Eksplozymetr
Co to jest eksplozymetr i do czego służy?
Eksplozymetr to urządzenie służące do pomiaru stężenia gazów i par cieczy palnych w powietrzu atmosferycznym w odniesieniu do dolnej granicy wybuchowości (DGW). Jego zadaniem jest ostrzeżenie użytkownika, zanim atmosfera w danym miejscu osiągnie poziom, przy którym może dojść do zapłonu lub wybuchu. W praktyce oznacza to, że eksplozymetr na bieżąco monitoruje stężenie mieszaniny gaz–powietrze i ostrzega użytkownika, zanim osiągnie ona niebezpieczny zakres, w którym nawet niewielka iskra może spowodować eksplozję.
Termin „eksplozymetr” obejmuje zarówno stacjonarne detektory gazów palnych pracujące w ramach systemu (z centralą, wyjściami przekaźnikowymi, sterowaniem wentylacją itp.), jak i przenośne mierniki wielogazowe noszone przez pracowników. W pierwszym przypadku eksplozymetr monitoruje stale wybrane strefy obiektu i automatycznie steruje urządzeniami wykonawczymi (np. wentylacją, odcięciem zasilania, sygnalizacją), w drugim stanowi element ochrony indywidualnej, ostrzegając użytkownika o niebezpiecznym stężeniu gazu w jego bezpośrednim otoczeniu.
Typowy eksplozymetr mierzy stężenie gazu w zakresie 0–100% DGW / %LEL (ang. Lower Explosive Limit), gdzie 100% DGW oznacza stężenie gazu równe jego dolnej granicy wybuchowości. Przekroczenie tego poziomu nie jest już dopuszczalne w warunkach bezpiecznej pracy. Z tego powodu progi alarmowe eksplozymetrów ustawia się zazwyczaj na poziomach rzędu 10–20% DGW dla pierwszych alarmów ostrzegawczych oraz wyżej (np. 30–40% DGW) dla alarmów krytycznych, związanych z koniecznością natychmiastowej reakcji.
W praktyce przemysłowej jedno urządzenie przenośne bardzo często pełni rolę eksplozymetru oraz detektora innych zagrożeń jednocześnie. Oprócz gazów palnych może mierzyć także gazy toksyczne (np. H2S, CO) czy zawartość tlenu. Dzięki temu użytkownik ma w jednym przyrządzie zarówno informację o ryzyku wybuchu, jak i o zagrożeniach dla zdrowia wynikających z niedoboru tlenu lub obecności gazów toksycznych.
Jak działa eksplozymetr?
Eksplozymetr mierzy stężenie gazów palnych w odniesieniu do dolnej granicy wybuchowości (DGW, ang. LEL – Lower Explosive Limit). Oznacza to, że wynik pomiaru nie jest podawany w jednostkach objętościowych, lecz jako procent DGW, co pozwala jednoznacznie określić, jak blisko atmosfera znajduje się od warunków, w których może dojść do zapłonu lub wybuchu.
Zasada działania eksplozymetru opiera się na ciągłym monitorowaniu składu powietrza i natychmiastowej reakcji na wzrost stężenia gazów palnych. Już niewielkie wartości procentowe DGW traktowane są jako sygnał ostrzegawczy, informujący o obecności gazu w powietrzu i potencjalnym zagrożeniu.
W systemach stacjonarnych sygnały z eksplozymetru wykorzystywane są do sterowania wentylacją, automatyką obiektową oraz sygnalizacją alarmową. W urządzeniach przenośnych pomiar DGW stanowi podstawę do generowania alarmów dźwiękowych, optycznych i wibracyjnych, ostrzegających użytkownika o niebezpiecznej sytuacji w jego bezpośrednim otoczeniu.
Eksplozymetry projektowane są w taki sposób, aby reagować odpowiednio wcześnie i nie dopuścić do powstania atmosfery wybuchowej. Cała logika ich działania opiera się na stopniowym ostrzeganiu jeszcze na długo przed osiągnięciem stężeń krytycznych.
Zarówno stacjonarne systemy detekcji, jak i przenośne mierniki eksplozymetryczne działają w trybie ciągłym, reagując w czasie rzeczywistym na zmiany stężenia gazów palnych. Dzięki temu możliwe jest szybkie wykrycie zagrożenia i podjęcie działań zapobiegawczych, zanim dojdzie do sytuacji niebezpiecznej dla ludzi i infrastruktury.
Progi alarmowe eksplozymetrów
Eksplozymetry pracują w oparciu o progi alarmowe wyrażone jako procent dolnej granicy wybuchowości (%DGW / %LEL). Taki sposób prezentacji wyniku pozwala jednoznacznie określić, jak blisko atmosfera znajduje się od warunków, w których może dojść do zapłonu mieszaniny gaz–powietrze. Progi alarmowe ustawiane są celowo znacznie poniżej 100% DGW, aby system mógł reagować z odpowiednim wyprzedzeniem i nie dopuścić do powstania atmosfery wybuchowej.
Pierwszy próg alarmowy ustawiany jest zazwyczaj na poziomie około 10% DGW. Ma on charakter ostrzegawczy i informacyjny. W systemach stacjonarnych jest to moment uruchomienia lub zwiększenia wydajności wentylacji, natomiast w eksplozymetrach przenośnych odpowiada alarmowi niskiego poziomu (LOW), sygnalizującemu obecność gazu palnego w powietrzu.
Kolejny próg, najczęściej na poziomie około 20% DGW, oznacza realny wzrost zagrożenia i wymaga podjęcia działań operacyjnych. W instalacjach stacjonarnych mogą być w tym momencie aktywowane sygnały optyczne oraz kolejne elementy automatyki, natomiast w miernikach przenośnych uruchamiany jest alarm wysokiego poziomu (HIGH), wymagający natychmiastowej reakcji użytkownika.
Zakres 30–40% DGW oznacza stan poważnego zagrożenia wybuchem. Na tym etapie eksplozymetry uruchamiają pełną sygnalizację optyczną i akustyczną, a systemy bezpieczeństwa wdrażają procedury awaryjne. Może to obejmować odłączenie procesów technologicznych, ograniczenie zasilania, a w razie potrzeby przygotowanie do ewakuacji personelu.
Wartość 100% DGW odpowiada dolnej granicy wybuchowości i traktowana jest wyłącznie jako punkt odniesienia teoretycznego. W prawidłowo zaprojektowanych systemach detekcji nie stanowi ona progu alarmowego, ponieważ osiągnięcie tego poziomu oznacza bezpośrednie ryzyko zapłonu. Cała logika działania eksplozymetrów opiera się na stopniowym ostrzeganiu i wymuszaniu reakcji znacznie wcześniej, zanim atmosfera osiągnie warunki wybuchowe.
Jak eksplozymetr wykrywa gaz wybuchowy?
Eksplozymetry wykorzystują różne technologie pomiarowe, a dobór sensora zależy od rodzaju obiektu, warunków pracy i wymaganej odporności urządzenia. W nowoczesnych systemach detekcji gazów wybuchowych stosuje się trzy główne rozwiązania: technologię katalityczną, podczerwień (IR) oraz MPS™ (Molecular Property Spectrometer). Każda z nich mierzy stężenie gazów palnych w odniesieniu do DGW, jednak robi to w odmienny sposób, co przekłada się na zakres zastosowań i poziom bezpieczeństwa.
Technologia katalityczna jest najbardziej klasyczną i najdłużej stosowaną metodą detekcji gazów palnych. Polega na utlenianiu cząsteczek gazu na podgrzewanym elemencie pomiarowym, co wywołuje zmianę sygnału proporcjonalną do stężenia w odniesieniu do DGW. Tego typu sensory pracują szybko i wykrywają szeroką gamę gazów palnych, w tym metan, propan, butan, wodór oraz pary cieczy palnych. Wymagają jednak obecności tlenu oraz są podatne na tzw. zatrucia sensora (m.in. związkami siarki czy silikonami), dlatego ich stosowanie wymaga regularnej kalibracji i testów funkcjonalnych. Nadal są one jednak powszechnie wykorzystywane w wielu systemach stacjonarnych.
Drugą technologią są sensory podczerwieni (IR), które analizują pochłanianie światła w paśmie podczerwieni przez cząsteczki węglowodorów. To metoda bardzo stabilna, odporna na zatrucia i niewymagająca tlenu do pracy, co czyni ją idealnym wyborem w pomieszczeniach o utrudnionej wentylacji lub w atmosferach o obniżonej zawartości tlenu. Sensory IR mają długi czas życia i rzadko wymagają kalibracji.
Najnowocześniejszym rozwiązaniem są sensory MPS™, stosowane głównie w przenośnych eksplozymetrach najwyższej klasy. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, MPS nie mierzy jednego konkretnego gazu, ale analizuje właściwości molekularne mieszaniny, dzięki czemu potrafi określić poziom zagrożenia w odniesieniu do DGW dla szerokiego zakresu gazów palnych, bez konieczności ich jednoznacznej identyfikacji. Technologia ta praktycznie eliminuje ryzyko błędnych odczytów, jest odporna na zatrucia i nie wymaga kalibracji w takim zakresie jak sensory katalityczne. To rozwiązanie szczególnie cenione w środowiskach o zmiennym składzie atmosfery, podczas inspekcji oraz prac serwisowych.
W praktyce systemy stacjonarne najczęściej wykorzystują sensory katalityczne lub podczerwieni, natomiast mierniki przenośne wyposażone są w technologię IR lub MPS. Takie połączenie pozwala na stworzenie kompletnego systemu ochrony przeciwwybuchowej precyzyjnego, odpornego na zakłócenia i dopasowanego do różnych typów zagrożeń.
Rodzaje eksplozymetrów
Eksplozymetry dzielą się na dwie główne grupy: urządzenia stacjonarne oraz mierniki przenośne. Choć oba typy wykonują pomiar w odniesieniu do DGW, ich przeznaczenie, sposób instalacji oraz funkcjonalność znacząco się różnią. W systemach bezpieczeństwa stosuje się je równolegle: urządzenia stacjonarne zabezpieczają obiekt, natomiast mierniki przenośne chronią osoby wykonujące pracę w zmiennych i potencjalnie niebezpiecznych strefach.
Eksplozymetry stacjonarne stanowią element systemu detekcji gazów i pracują w sposób ciągły w wyznaczonych strefach obiektu. Montowane są w miejscach, w których może wystąpić emisja gazów palnych, a ich zadaniem jest automatyczne reagowanie na wzrost stężenia gazów palnych w odniesieniu do DGW. W zależności od konfiguracji mogą sterować wentylacją, wyłączać urządzenia, przekazywać informacje do systemów nadrzędnych BMS oraz uruchamiać sygnalizację optyczną i akustyczną. Wykonuje się je w wersjach przemysłowych, często z certyfikacją ATEX, co umożliwia ich stosowanie w strefach zagrożonych wybuchem. Tego typu systemy stosuje się w halach produkcyjnych, magazynach, zakładach chemicznych, instalacjach energetycznych, rozlewniach oraz wszędzie tam, gdzie emisja gazu może wystąpić nagle i w sposób trudny do kontrolowania.
Drugą grupę stanowią eksplozymetry przenośne, będące elementem ochrony indywidualnej pracowników. Używane są tam, gdzie warunki pracy zmieniają się dynamicznie i gdzie nie ma możliwości zastosowania detekcji stacjonarnej lub wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie. Mierniki przenośne ostrzegają użytkownika natychmiast sygnałem wibracyjnym, optycznym i akustycznym gdy stężenie gazu przekroczy wartości alarmowe. W zależności od zastosowanej technologii mogą pracować na sensorach katalitycznych, IR lub MPS, a wiele modeli oprócz detekcji gazów palnych mierzy także gazy toksyczne oraz poziom tlenu, co czyni je wszechstronnym narzędziem do pracy w przestrzeniach zamkniętych, kanałach, studniach, komorach technologicznych i instalacjach przemysłowych.
W praktyce oba typy eksplozymetrów uzupełniają się stacjonarne zapewniają kompleksowe zabezpieczenie obiektu, a przenośne chronią pracownika tam, gdzie stężenie gazów może zmieniać się z minuty na minutę.
Gdzie stosuje się eksplozymetry?
Najczęściej eksplozymetry wykorzystywane są w obiektach przemysłowych, takich jak hale produkcyjne, magazyny, rozlewnie, zakłady chemiczne oraz instalacje technologiczne, w których stosowane są gazy palne lub substancje lotne. W takich miejscach systemy stacjonarne monitorują atmosferę w sposób ciągły i automatycznie reagują na wzrost stężenia DGW poprzez sterowanie wentylacją, sygnalizację alarmową lub odcięcie zasilania urządzeń.
Bardzo istotnym obszarem zastosowania eksplozymetrów są również kotłownie, instalacje gazowe oraz pomieszczenia techniczne, w których może dochodzić do nieszczelności instalacji i gromadzenia się mieszanin wybuchowych. Stała kontrola poziomu DGW pozwala na wczesne wykrycie zagrożenia i zapobieganie sytuacjom awaryjnym.
Eksplozymetry przenośne znajdują zastosowanie przede wszystkim podczas prac w przestrzeniach zamkniętych, takich jak studnie, kanały, zbiorniki, komory technologiczne czy szyby instalacyjne. W tych miejscach skład atmosfery może zmieniać się bardzo szybko, a pracownik nie ma możliwości wcześniejszej oceny zagrożenia. Miernik przenośny pełni wówczas rolę osobistego systemu ostrzegawczego, informując użytkownika o wzroście stężenia gazów palnych w czasie rzeczywistym.
Urządzenia te są także powszechnie stosowane podczas prac serwisowych, remontowych oraz inspekcji instalacji przemysłowych, gdzie ryzyko emisji gazów palnych ma charakter chwilowy i trudny do przewidzenia. W takich przypadkach eksplozymetr przenośny stanowi podstawowe wyposażenie pracownika, uzupełniające zabezpieczenia stacjonarne obiektu.
Eksplozymetr jako element systemu bezpieczeństwa
W systemach stacjonarnych eksplozymetry są projektowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa funkcjonalnego. Oznacza to, że mogą spełniać wymagania określonych poziomów nienaruszalności bezpieczeństwa (SIL), co ma kluczowe znaczenie w obiektach przemysłowych o podwyższonym ryzyku. Takie rozwiązania zapewniają, że reakcja systemu np. uruchomienie wentylacji, odcięcie zasilania czy przekazanie sygnału alarmowego następuje w sposób przewidywalny, powtarzalny i zgodny z zaprojektowaną logiką bezpieczeństwa.
W praktyce eksplozymetr stacjonarny nie tylko wykrywa przekroczenie progów DGW, ale również aktywnie uczestniczy w procesie zapobiegania wybuchowi, stanowiąc integralną część systemu automatyki zabezpieczającej obiekt.
Równie istotną rolę eksplozymetry odgrywają w ochronie indywidualnej pracowników. Nowoczesne mierniki przenośne coraz częściej funkcjonują jako elementy osobistych systemów bezpieczeństwa, szczególnie w przypadku osób wykonujących pracę w pojedynkę. Oprócz lokalnych alarmów dźwiękowych, optycznych i wibracyjnych, urządzenia te mogą przekazywać informacje o zagrożeniu do systemów nadzorczych, umożliwiając natychmiastową reakcję służb odpowiedzialnych za bezpieczeństwo.
Takie podejście sprawia, że eksplozymetr przestaje być wyłącznie „miernikiem DGW”, a staje się aktywnym narzędziem zarządzania ryzykiem zarówno na poziomie obiektu, jak i pojedynczego pracownika.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze eksplozymetru?
Wybór odpowiedniego eksplozymetru zależy od charakteru zagrożenia, miejsca pracy oraz sposobu użytkowania urządzenia. Kluczowym kryterium jest określenie, czy eksplozymetr ma pracować w sposób ciągły jako element systemu stacjonarnego, czy jako urządzenie przenośne chroniące pracownika w zmiennych warunkach pracy.
W przypadku instalacji stacjonarnych istotne znaczenie ma odporność sensora na warunki środowiskowe, stabilność pomiaru oraz możliwość integracji z systemami wentylacji, automatyką obiektową lub systemami nadrzędnymi. W obiektach przemysłowych szczególnie ważna jest także dostępność certyfikacji do pracy w strefach zagrożonych wybuchem oraz możliwość konfiguracji kilku progów alarmowych zgodnie z procedurami bezpieczeństwa.
Przy doborze eksplozymetru przenośnego kluczowe są natomiast szybkość reakcji, czytelność alarmów oraz ergonomia użytkowania. Urządzenie powinno jednoznacznie informować użytkownika o zagrożeniu poprzez alarm dźwiękowy, optyczny i wibracyjny. W wielu zastosowaniach istotna jest również możliwość jednoczesnego pomiaru innych parametrów, takich jak obecność gazów toksycznych czy poziom tlenu.
Branże, w których eksplozymetr znajdzie praktyczne zastosowanie:
Rodzaje eksplozymetrów dostępne w ofercie firmy P.T. SIGNAL
Detektor PolyGard2
Detektor PolyGard2 to zaawansowane urządzenie wykrywająco-pomiarowe o prostej i przyjaznej budowie zarówno dla użytkownika jak i instalatora. Cyfrowy czujnik gazów PolyGard2 jest częścią systemu MSR PolyGard2 i może być wyposażony w maksymalnie 3 sensory gazów z ponad 50 dostępnych substancji (w tym tzw. sensory wyniesione czyli oddalone na przewodzie od samego detektora). Detektor oferowany jest w wersji podstawowej oraz z licznymi opcjami i dodatkowymi funkcjami.
Budowa detektora i montaż:
Konstrukcja detektora jest modułowa (obudowa, płyta główna i sensor) co umożliwia wymianę dowolnego elementu bez konieczności wymiany całego detektora. Instalatorzy z pewnością docenią liczne ułatwienia montażowe jak możliwość wyboru otworów pod dławnice i sensory co ułatwia montaż detektora w pionie lub poziomie i dopasowanie do obiektu. Wyjmowana płytka zapewnia łatwą pracę z obudową. Kolejne ułatwienia to dwuprzewodowe wkładki do dławnic umożliwiające wejście i wyjście przewodu jedną dławnicą, wtyczki kablowe umożliwiające podłączenie przewodu do wysokiej jakości zacisków śrubowych i możliwość jego podłączania w dowolnym momencie montażu. Możliwość modyfikacji ilości dławnic na obudowie to świetne rozwiązanie gdy potrzebujemy poprowadzić więcej przewodów, podłączamy wyjścia stykowe w detektorze lub inne elementy instalacji.
Cechy fizyczne:
Czujnik PolyGard2 charakteryzuje się wysoką odpornością na warunki zewnętrzne. Posiada stopień ochrony IP64. Istnieje możliwość zastosowania dodatkowej osłony zwiększającej stopień ochrony do IP66. Obudowa wykonana z poliwęglanu posiada uszczelkę, a przewody są wprowadzane za pomocą uszczelniających się dokręcanych dławnic.
Sensory:
Detektor PolyGard2 może mieć wpięte 1, 2 lub 3 sensory. Wymienne sensory w technologii X-Change to kolejne istotne ułatwienie, które pozwala na bezproblemową eksploatację i obniża koszty utrzymania. Dostępne substancje są wyszczególnione w karcie katalogowej.
Parametry pomiarowe:
Każdy sensor posiada indywidualny adres i jego pomiar jest wyświetlany na centrali. Każdy pomiar może być wskazywany jako wartość bieżąca (CV - current value) oraz jako wartość średnia (AV - average value). Wartość średnia jest szczególnie przydatna przy pomiarach gazów toksycznych gdzie oddziaływanie na człowieka, a tym samym wartości przyjęte w przepisach o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh) są wyrażane jako średnia ważona. Dla każdego sensora można ustawić 4 progi alarmowe w detektorze (progi mogą być ustawione dowolnie, na wartość chwilową lub na wartość średnią, w tym na spadek stężenia, na wzrost stężenia lub na oba przypadki np. dla detektorów tlenu).
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (czynniki chłodnicze - freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- podłączenie maksymalnie trzech sensorów cyfrowych SC2
- możliwość zamontowania sensora cyfrowego SC2 w odległości do 15 metrów od płyty detektora np. dla obiektów wysokich hal produkcyjnych
- podłączenie maksymalnie jednego sensora SSAX1-1 
(przeznaczony do pracy w 1 i 2 strefie zagrożenia wybuchem)
- możliwość zamontowania sensora SSAX1-1 w odległości do 5 metrów od płyty detektora np. zagłębienia i windy pojazdów (Parklift)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- IP 66 dzięki zastosowaniu nasadek SplashGuard dla sensorów cyfrowych SC2 i sensorów analogowych MC2 oraz sensorów SSAX1-1 przeznaczonych do pracy w pierwszej i drugiej strefie zagrożenia wybuchem.
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Detektor PolyXeta2 (Ex)
Detektor PolyXeta2 to cyfrowy czujnik gazów w wykonaniu przeciwwybuchowym będący elementem systemu detekcji MSR PolyGard2. Może być wyposażony w 1 sensor gazów lub oparów z ponad 50 dostępnych substancji. Detektor jest oferowany w kilku wersjach i opcjach funkcjonalnych co ułatwia dopasowanie systemu do wymagań danego obiektu.
Cechy budowy detektora:
Czujnik gazów PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową zgodnie z dyrektywą ATEX, a tym samym może być stosowany w strefach zagrożenia wybuchem zgodnie z nadanymi cechami Ex zawartymi w karcie katalogowej. Urządzenie posiada liczne ułatwienia montażowe jak możliwość zamówienia wersji z dodatkowymi dławnicami, przykręcaną listwę montażową, specjalne przyłącze uziemiające na obudowie i wewnątrz detektora wyposażone w wysokiej jakości śrubunek z zabezpieczeniem samoistnego odkręcenia, samozaciskowe złączki przewodów z dźwigniami ułatwiającymi wetknięcie przewodu czy wtykany panel czołowy w wersji z wyświetlaczem.
Cechy fizyczne:
PolyXeta2 jest także wyjątkowa pod względem odporności i stopnia ochrony. Standardowo oferowany stopień ochrony to IP64, ale projektanci detektora uwzględnili także wymagania obiektów o trudniejszych warunkach i dzięki nakładce SplashGuard możemy zapewnić ochrone na poziomie IP66. Jednak nakładka posiada także secjalny wypust do którego można podłączyć elastyczny wężyk (na stałe lub tymczasowo) i można w ten sposób podać gaz do sensora w celu kalibracji lub okresowego testu. Jest to unikatowe rozwiązanie umożliwiające umieszczenie detektora w strefie niedostępnej (np. w pomieszczeniach czystych) i zapewnienie serwisu z zewnątrz takiego pomieszczenia.
Sensor:
Detektor PolyXeta2 wyposażony jest w jeden sensor (lista dostępnych gazów w karcie katalogowej). Oferowane są sensory katalityczne, elektrochemicznie i podczerwone zależnie od rodzaju gazu i potrzeb. Oczywiście w systemie detektor ma swój własny adres i centrala dokładnie identyfikuje urzadzenie. Technologia X-Change zapewnia możliwość samodzielnej wymiany modułu sensorycznego.
Możliwości pomiarowe:
Pomiar detektora wyświetlany jest na centrali i podawane są 2 wartości jednocześnie: wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value). Tym samym alarmy z detektora mogą być ustawiane dowolnie co umożliwia spełnienie wymogów przepisów o najwyższych dopuszczalnych stężeniach NDS i NDSCh. Ma to szczególne znaczenie przy detekcji gazów trujących, których wpływ na organizm ludzki zależny jest zarówno od stężenia jak i od czasu ekspozycji. Detektor może mieć ustawione (konfigurowalne) 4 progi alarmowe (na wzrost, spadek lub w różne strony np. dla detektorów tlenu).
Parametry przeciwwybuchowe:
Detektor PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową do zastosowań w strefach zagrożenia wybuchem. Możliwe są 3 warianty wykonania: dla strefy 2, dla strefy 1 i dla strefy 1 z możliwością otwarcia obudowy w strefie zagrożonej. Detektor spełnia stosowne wymogi normy PN-EN 60079 w zależności od wybranej wersji.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone
- spełnia normę PN-EN 50271, SIL2 oraz PN-EN 60079 (ATEX)
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (lub IP66 ze SplashGuard)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i ułatwieniom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Samodzielny detektor gazów
PolyGard2 MSC2
Samodzielny detektor PolyGard2 MSC2 to rozwiązanie dedykowane do niewielkich pomieszczeń wymagających lokalnej detekcji gazów i sygnalizacji gdzie nie ma potrzeby stosowania rozbudowanego systemu z centralą. Detektor samodzielny oznacza urządzenie, które łączy w sobie funkcję detekcji i funkcję sterowania innymi urządzeniami (czyli nie potrzebuje dodatkowej centrali lub innych elementów aby działać i chronić pomieszczenie). Cyfrowy czujnik gazów MSC2 może także (opcjonalnie) być podłączony do większego adresowalnego systemu (MSR PolyGard2) lub może wysyłać informacje do systemów nadzoru budynku BMS - (Building Menagement System) lub SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Konstrukcja detektora umożliwia podłączenie do 3 sensorów gazów. W zależności od potrzeb możemy jednocześnie podłączyć maksymalnie 2 sensory cyfrowe SC2 (różne gazy) lub maksymalnie 3 sensory analogowe MC2. Instnieje również możliwość podłączenia maksymalnie 1 sensora SSAX1-2 (EX), który jest przeznaczony do pracy w drugiej strefie zagrożenia wybuchem. Każdy z wymienionych sensorów posiada tzw. opcję PolyRange. Opcja ta umożliwia podpięcie sensorów w miejscach trudno dostępnych nawet na odległość 15 metrów od detektora SSAX1-2 IR (EX) do 5 metrów. Przykładowo często spotykane rozwiązanie (sensor gazu lżejszego od powietrza pod sufitem, sensor tlenu wraz z modułem detektora na wysokości głowy człowieka i sensor gazu cięższego przy podłożu). Wielofunkcyjność detektora gazów MSC2 i możliwość dopasowania do wielu obiektów zapewniają liczne możliwości rozszerzeń i opcji.
Cechy montażowe i konstrukcja detektora:
MSC2 to kompaktowe urządzenie z wieloma ułatwieniami montażowymi. Elementem bazowym jest płyta główna, płyta czołowa (w wersji z wyświetlaczem) i obudowa. Demontowalna płyta główna umożliwia praktycznie dowolny montaż dławnic i sensorów zależnie od potrzeb na obiekcie. Płyta czołowa jest przytwierdzona na stałe do obudowy czołowej, ale cała obudowa czołowa także może być zdjęta co upraszcza montaż detektora. Drobne detale jak dławnice z wypełnieniem dla 2 przewodów, czy dobrej jakości zakręcane wtyczki są cechą charakterystyczną wszystkich konstrukcji MSR. Zróżnicowane wtyki dla poszczególnych podzespołów minimalizują ryzyko błędnego podłączenia elementów. Detektor może być wyposażony w wyjścia stykowe, które są zlokalizowane u góry (podobnie jak wejście zasilania) co ułatwia montaż nie wymuszając na instalatorze "obchodzenia" detektora przewodami i wpinania ich od dołu.
Właściwości fizyczne:
MSC2 jest nie tylko funkcjonalny, ale także charakteryzuje się wysoką odpornością o stopniu IP65. Stopień ochrony można opcjonalnie zwiększyć do IP66 stosując nasadkę SplashGuard lub IP69K w obudowie Water Jet Protection. Poliwęglanowa uszczelniona obudowa wraz ze skręcanymi dławnicami zapewniają wymaganą ochronę wnętrza.
Sensory:
Samodzielny detektor gazów MSC2 umożliwia podłączenie 1, 2 lub 3 sensorów zapewniając każdemu z nich indywidualny adres i wskazując ich pomiar naprzemiennie. Moduły sensoryczne wykonane są w technologii X-Change co oznacza, że są wpinane na wtyczkę i mogą być wymieniane samodzielnie przez użytkownika obniżając tym samym koszty eksploatacji i ułatwiając obsługę. Dostępne gazy i opary znajdują się w karcie katalogowej.
Możliwości pomiarowe:
Każdy z sensorów jest identyfikowalny i jego pomiar jest widoczny na wyświetlaczu detektora (naprzemiennie). Jednocześnie dla każdego sensora mogą być prowadzone równolegle 2 pomiary wartości bieżącej (CV - current value) oraz wartości średniej (AV - average value). Ma to szczególne znaczenie w detekcji gazów toksycznych, gdzie istotny jest czas ekspozycji (narażenia) na daną substancję. Wprost określają to obowiązujące regulacje prawne o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh), które podają toksyczne właściwości substancji właśnie jako funkcje średniej ważonej (czyli nie chwilowej bieżącej wartości). Każdy sensor może mieć przypisane dowolne 4 progi alarmowe co umożliwia adekwatne dopasowanie reakcji presonelu i urządzeń zabezpieczających (w starych systemach 2 progowych było to znacznie ograniczone do funkcji ostrzeżenie/alarm). Progi mogą być zaprogramowane na wartość chwilową lub na wartość średnią oraz na spadek lub na wzrost (lub na obie funkcje np. w magazynach gazów obojętnych i tlenu).
Funkcje sterownicze i alarmowe:
Detektor samodzielny pełni funkcję zarówno detektora jak i centrali, a więc musi dysponować odpowiednimi możliwościami sterowania. W MSC2 mamy szeroki wachlarz do wyboru. Wyjścia stykowe, wyjście analogowe 4-20mA, sygnalizacja optyczna, sygnalizacja optyczno-akustyczna wewnętrzna (do pomieszczeń), wyjście cyfrowe RS485 Modbus RTU lub DGC Bus dla systemów nadzorczych.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (czynniki chłodnicze - freony)
- spełnia normę EN 50271, EN 50270 typ I, IEC/EN 61508-1-3, EN 45544-1, -3, EN 14624, EN 378, EN 50402 (2015)
- bezpieczeństwo zgodne z SIL2
- nie wymaga centrali
- zmiennokolorowy wyświetlacz LCD (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP65 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
- wyjścia sterownicze dla urządzeń zewnętrznych
Wybrane opcje dodatkowe:
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- sensor wyniesiony PolyRange
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- sygnalizator akustyczno-optyczny WAO
- stopień ochrony IP66 (nasadka SplashGuard) lub IP69K (obudowa Water Jet Protecion)
Przykładowe zastosowania opcji PolyRange:
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA POMIESZCZEŃ WYSOKICH
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA PODDASZY PRODUKCYJNYCH
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA ZAGŁĘBIEŃ I WIND POJAZDÓW (PARKLIFT)
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA OBIEKTÓW ZE STREFĄ ZAGROŻENIA WYBUCHEM
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Osobiste urządzenie bezpieczeństwa Blackline G7c
z czujnikiem bezruchu, upadku, alarmem SOS, lokalizacją, komunikacją głosową i detekcją gazów
Blackline G7c to najbardziej zaawansowane urządzenie bezpieczeństwa dostępne na rynku. W jednym urządzeniu połączone są funkcje czujnika bezruchu, upadku, alarmu SOS, meldowania się, detekcji gazów, lokalizacji użytkownika, alarmowej komunikacji głosowej oraz komunikacji PTT (push-to-talk), a nawet wysyłanie informacji tekstowych. Blackline G7c wynosi ochronę na zupełnie nowy poziom pozwalając nie tylko na bezpośrednią ochronę używającego go pracownika lub ratownika, ale także na zdalne monitorowanie i wezwanie pomocy gdy zaistnieje taka potrzeba. Toksyczne gazy, brak tlenu, urazy, udar, zawał, atak epilepsji to tylko niektóre potencjalne zdarzenia które moga uniemożliwić samodzielne wezwanie pomocy.
Klasyczne czujniki bezruchu lub detektory gazów po prostu uruchamiają alarm świetlny i akustyczny co może być dostrzeżone jedynie w bezpośredniej odległości. Jeżeli jednak nikogo nie ma w pobliżu, jest duży hałas, albo upadając przygnieciemy czujnik swoim ciałem to nikt nie będzie wiedział, że potrzebujemy pomocy. Stosowane w niektórych systemach technologie radiowe (połączenie z innym urządzeniem w pobliżu), bluetooth (łączenie z telefonem lub urządzeniem bazowym w pobliżu) czy wi-fi (łączenie z bezprzewodową siecią internetową w pobliżu) nie dość, że wymagają kosztownej infrastruktury to jeszcze są nieefektywne i mają wiele wad co w praktyce utrudnia użytkowanie, a w wielu miejscach wręcz uniemożliwia. System Blackline wykorzystuje nieporównywalnie większe, bezpieczniejsze i co najważniejsze szeroko dostępne sieci GSM oraz lokalizację w oparciu o niezawodną sieć satelitarną GPS oraz wewnątrzbudynkową technologię GSM/BEACON. Umożliwia to przesłanie alarmu z urządzenia do wyznaczonych osób oraz do portalu pozwalającego na bieżący nadzór użytkowników, zarządzanie i realizację procedur alarmowych, lokalizację, a nawet przesyłanie komunikatów tekstowych do użytkowników.
To co najważniejsze to fakt, że Blackline G7c możemy używać prosto z pudełka bez budowania kosztownej infrastruktury lub skomplikowanej konfiguracji z innymi urządzeniami (oczywiście także w strefie zagrożenia wybuchem - Ex). Obsługa urządzenia dla użytkownika nie różni się praktycznie niczym od zwykłego miernika gazów.
Funkcje detektora
Blackline G7c posiada wiele ważnych funkcji, które mogą być dowolnie konfigurowane w zależności od charakteru pracy i bieżących potrzeb. Co ważne zmiany można wprowadzać na bieżąco "on-line", ale oczywiście tylko z odpowiedniego poziomu zgodnie z przyznanymi uprawnieniami (czyli np. kierownik działu, dowódca zmiany lub główny administrator). Dostępne funkcjonalności:
- czujnik upadku (FALL) - uaktywnia alarm gdy wbudowany żyroskop i akcelerometr wyczują upadek urządzenia
- czujnik bezruchu (NO MOTION) - uaktywnia alarm gdy urządzenie przestaje wyczuwać ruch użytkownika
- alarm SOS (SOS) - specjalnie zaprojektowany zatrzask umożliwiający wezwanie pomocy przez użytkownika
- meldowanie się (CHECK-IN) - wymuszenie meldowania się użytkownika co określony czas, przy braku zgłoszenia aktywuje się alarm
- detekcja gazów (GAS DETECTION) - pomiar gazów i alarmowanie, które jest przekazywane "on-line"
- komunikacja głosowa między użytkownikami (PTT) - Push-to-Talk czyli komunikacja podobna do radiowej lub "walkie-talkie", ale o zasięgu GSM
- alarmowa komunikacja głosowa (VOICE) - rejestrowane połączenie telefoniczne możliwe podczas alarmu, dzięki któremu nadzorujący może potwierdzić alarm
- lokalizacja użytkownika (GPS/GSM/BEACON) - lokalizacja na zewnątrz (GPS) i wewnątrz budynków (GSM/BEACON) umożliwiająca znalezienie poszkodowanego
- zdalny nadzór (BLACKLINE LIVE) - portal umożliwiający nadzór i zarządzanie urządzeniami "on-line"
- raportowanie (BLACKLINE ANALYTICS) - zebrane dane pomagają w identyfikacji zagrożeń na zakładzie oraz stanowią ważny element dla analizy wypadku
System Blackline automatyzuje wykorzystywane do tej pory nieefektywne procedury. Najczęściej realizowany nadzór w formie cyklicznego zgłaszania się pracownika np. co godzinę angażował kolejne osoby w pilnowanie godziny zgłoszenia, a pracownika odrywał od pracy. Blackline sam przypomina, pracownik zgłasza się kliknięciem, a nadzór realizuje system.
Nadzór osób z zewnątrz
Gdzie są pracownicy wykonawcy? To często pewien problem na zakładzie szczególnie w obrębie instalacji krytycznych. Teraz wystarczy dać im urządzenia co da im zarówno wsparcie przy wypadku jak i świadomość ewentualnej kontroli.
Kontrola floty urządzeń
Inne osoby były z kolei zaangażowanie do nadzoru nad sprzętem, pilnowania terminów przeglądów i kalibracji (najcześciej w Excel'u i szukania detektorów u pracowników. W Blackline Live mamy wszystko dostępne "on-line".
Mniej wyposażenia do noszenia
Detektor, czujnik bezruchu, radio, telefon. Pracownik to nie choinka, a nadmiar sprzętu utrudnia pracę. Do tego przy strefach zagrożenia wybuchem koszty każdego urządzenia i jego utrzymania są znaczne. Blackline G7c to efektywniejsze rozwiązanie.
| Gaz | Typ czujnika | Zakres pomiarowy | Rozdzielczość |
|---|---|---|---|
| Amoniak (NH3) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Amoniak (NH3) - rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–2000 ppm | 5 ppm |
| Tlenek węgla odporny na wodór (CO-H) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Dwutlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Ditlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Chlor (Cl2)* | Elektrochemiczny | 0–20 ppm | 0,1 ppm |
| Dwutlenek chloru (ClO2)* | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Ditlenek chloru (ClO2) | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Dwugazowy H2S/CO | Elektrochemiczny | H2S 0–100 ppm / CO 0–500 ppm | H2S 0,1 ppm / CO 1 ppm |
| Wodór (H2) | Elektrochemiczny | ||
| Cyjanowodór (HCN) | Elektrochemiczny | 0–30 ppm | 0,1 ppm |
| Fluorowodór (HF)* | Elektrochemiczny | 0–10 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 0,5 ppm |
| Gazy wybuchowe (LEL-IR) | Podczerwony IR | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Gazy wybuchowe (LEL-MPS) | MPS | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Dwutlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Tlen (O2) | Elektrochemiczny | 0–25% v/v | 0,1% v/v |
| Ozon (O3)* | Elektrochemiczny | 0–1 ppm | 0,01 ppm |
| Lotne związki organiczne (LZO – PID) | Fotojonizacyjny | 0–4 000 ppm | Rozdzielczość dynamiczna**, 0,01 ppm |
| Dwutlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
*Niedostępny w wersji z pompką zasysającą
**Ciśnienie robocze: 80 do 120 kPa (11,6 psi do 17,4 psi).
Rozmiarami i wagą G7c jest podobny do innych mierników gazów. Wysoki stopień ochrony IP67 zapewnia dużą odporność urządzenia. Do zawieszenia używany jest solidny stalowy zatrzask "krokodylkowy" oraz ucho do zawieszenia. Jest jednak jeden unikatowy szczegół - G7c posiada wymienne kartridże z sensorami. Umożliwia to samodzielną wymianę kartridża, a nawet zmianę funkcjonalności. Dostępne wersje to STANDARD (bez detekcji), SINGLE (1-gazowy), QUAD (2-5 gazów), PUMP (2-5 gazów z pompką).
Typowe zastosowania
Dzięki szerokim możliwościom konfiguracji G7c znajduje zastosowanie praktycznie w każdej branży. Jego możliwości są ogromne i stanowi realne wsparcie dla użytkownika, który może liczyć na pomoc nawet wtedy gdy sam nie będzie mógł jej wezwać. Zawsze gdy strażak wyrusza na akcję, zawsze gdy inspektor idzie na obchód, zawsze gdy pracownik jedzie w teren. Zabierając G7c ze sobą możemy liczyć na czyjeś wsparcie.
Wybrane akcesoria
- stacja dokująca G7 Dock
- lokalizator wewnątrzbudynkowy Beacon
- ładowarka 5 stanowiskowa
- ładowarka 5 stanowiskowa ścienna
- ładowarka 20 stanowiskowa ścienna
Dokumenty i certyfikaty
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Blackline G7 Exo - strefowy detektor gazów
Wielogazowy detektor strefowy Blackline G7 Exo to nowe rozwiązanie w zakresie detekcji gazów podczas katastrof, awarii czy remontów. Podczas konieczności zabezpieczania terenu wokół miejsca zagrożonego przenośne detektory osobiste są niewystarczające, a systemy stacjonarne niemożliwe do zastosowania. W takich przypadkach korzystniej jest ustawić tymczasowo detektory obszarowe tworząc strefy monitorowane (np. na czas prac, sytuacji niebzepiecznej lub akcji ratowniczej). Dzięki temu obszar jest monitorowany niezależnie od tego czy przebywają w nim osoby z osobistymi miernikami oraz niezależnie od zewnętrznych źródeł zasilania, których wymagałby system stacjonarny.
Blackline G7 Exo to detektor wielogazowy, przewidziany do monitorowania strefy, pracujący w systemie Blackline Safety, a tym samym oferujący szerokie możliwości w zakresie lokalizacji i komunikacji. Kluczem detekcji strefowej jest szybkość i prostota w jej rozstawieniu. Stosowane dawniej rozwiązania radiowe gdzie detektory musiały się "widzieć" nie dość, że wymagały czasochłonnej konfiguracji to przede wszystkim były nieefektywne. Blackline G7 Exo pracuje w oparciu o technologię GPS/GSM co powoduje, że może być rozstawiony i uruchomiony w czase sekund i automatycznie loguje się i pojawia w systemie. Detektory nie muszą się widzieć, a nadzór możliwy jest z dowolnego urządzenia z dostępem do intenretu dzięki Blackline Live.
Przenośny strefowy detektor wielogazowy Blackline G7 Exo umożliwia pomiar 1 do 4(5) gazów w wersji dyfuzyjnej lub z wbudowaną pompką zasysającą (4 kanały). Oprócz detekcji i alarmów gazowych urządzenie jest wyposażone w ręczny alarm (SOS) oraz komunikację głosową.
| Gaz | Typ czujnika | Zakres pomiarowy | Rozdzielczość |
|---|---|---|---|
| Amoniak (NH3) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Amoniak (NH3) - rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–2000 ppm | 5 ppm |
| Tlenek węgla odporny na wodór (CO-H) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Dwutlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Ditlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Chlor (Cl2)* | Elektrochemiczny | 0–20 ppm | 0,1 ppm |
| Dwutlenek chloru (ClO2)* | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Ditlenek chloru (ClO2) | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Dwugazowy H2S/CO | Elektrochemiczny | H2S 0–100 ppm / CO 0–500 ppm | H2S 0,1 ppm / CO 1 ppm |
| Wodór (H2) | Elektrochemiczny | ||
| Cyjanowodór (HCN) | Elektrochemiczny | 0–30 ppm | 0,1 ppm |
| Fluorowodór (HF)* | Elektrochemiczny | 0–10 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 0,5 ppm |
| Gazy wybuchowe (LEL-IR) | Podczerwony IR | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Gazy wybuchowe (LEL-MPS) | MPS | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Dwutlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Tlen (O2) | Elektrochemiczny | 0–25% v/v | 0,1% v/v |
| Ozon (O3)* | Elektrochemiczny | 0–1 ppm | 0,01 ppm |
| Lotne związki organiczne (LZO – PID) | Fotojonizacyjny | 0–4 000 ppm | Rozdzielczość dynamiczna**, 0,01 ppm |
| Dwutlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
*Niedostępny w wersji z pompką zasysającą
**Ciśnienie robocze: 80 do 120 kPa (11,6 psi do 17,4 psi).
Budowa i funkcje detektora:
Najważniejszy element sprawnej detekcji strefowej to komunikacja. Standardowo G7 Exo wykorzystuje sieć GSM, a z opcjonalnym modułem możliwa jest komunikacja za pomocą sieci satelitarnej. Zapewnia to pełny zasięg w warunkach miejskich i terenowych oraz dowolne i szybkie rozstawianie urządzeń.
Za lokalizację w terenie odpowiadają systemy GPS/QZSS/Galileo/Beidou, dzieki którym pozycja detektora jest wskazywana bezpośrednio na mapach Google. Jednocześnie możliwa jest nawet lokalizacja wewnątrzbudynkowa za pomocą bezprzewodowych modułów lokalizacyjnych (BEACON).
Blackline G7 Exo powstał z myślą o pracy w warunkach terenowych. Dlatego został wyposażony w baterię wystarczającą na ok. 100 dni pracy (3 miesiące) na jednym ładowaniu przy standardowej konfiguracji lub 20 dni w wersji z pompką zasysającą. W opcjach dodatkowych jest możliwość zasilania z panelu solarnego.
Podobnie jak w urządzeniach osobistych G7c także w G7 Exo wbudowano alarm SOS umożliwiający ręczne wezwanie pomocy oraz mozliwość komunikacji głosowej.
Najczęściej detektor strefowy jest wykorzystywany do zabezpieczenia miejsca awarii lub prac, pod kątem możliwości pojawienia się gazów i kierunku ich rozprzestrzeniania. Jednak Blackline G7 Exo może być szerzej wykorzystany. Dzięki modułowi pompy zasysającej może być doskonałym kontrolerem zbiorników lub zabezpieczeniem prac w przestrzeniach zamkniętych i w przeciwieństwie do osobistych mierników gazów może przesyłać dane o stężeniach i alarmach "on-line". Zapewnia to nie tylko wymaganą rejestrację danych, ale przede wszystkim szybkie wsparcie dla osób wykonujących prace. Jednocześnie mierniki osobiste w trakcie prac (np. czyszczenia zbiornika) są nieporównywalnie bardziej narażone i zużywają się bardzo szybkim tempie. Tymczasem moduł pompy w G7 Exo jest odpowiednio zabezpieczony i w przypadku zassania cieczy lub zatkania zgłasza alarm zapewniając bezpieczeństwo pomiarów. Pompa posiada 4 kanały, a czas poboru z kanałów jest regulowany. Wężyk zasysający może mieć maksymalnie 30m długości.
Sygnalizacja alarmowa i ostrzegawcza:
Nie każda czynnośc wymaga alarmu. To ważne ponieważ różna powinna być reakcja osób w stosunku do alarmu, a inna do komunikatu lub ostrzeżenia. Oczywiście w G7 Exo jest to także odpowiednio rozwiązane:
- przekroczenie bezpiecznego stężenia gazów - uaktywnia alarm gdy wykryje przekroczenia ustawionego stężenia
- przekroczenie zakresu pomiarowego - uaktywnia alarm gdy stężenie wykroczy poza zakres pomiarowy sensora
- zatkanie pompy zasysającej - uaktywnia alarm gdy zostanie zaburzone zasysanie gazu przez pompkę
- alarm SOS (SOS) - specjalnie zaprojektowany zatrzask umożliwiający wezwanie pomocy przez użytkownika
- słaba bateria - sygnalizuje gdy bateria osiąga niski poziom
- utrata komunikacji - w odróżnieniu od starszych rozwiązań radiowych komunikacja w G7 Exo jest ciągle monitorowana
- wiadomości tekstowe - przydatna funkcja umożliwiająca przesłanie informacji
- komunikaty eksploatacyjne - przypominają użytkownikowi o istotnych czynnościach, aby pomiary były prawidłowe
- sygnalizacja odbioru alarmu - niebieskie światło to ważna informacja zwrotna dla użytkownika, że alarm został odebrany i ktoś o nim wie
Wybrane akcesoria:
- niski trójnóg
- lokalizator wewnątrzbudynkowy Beacon
- szybka ładowarka
- zasilanie solarne
- adapter do montażu na ścianie lub słupie
- moduł pompy zasysającej
- moduł komunikacji satelitarnej
Pobierz kartę katalogową urządzenia:
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Moduł komunikacji satelitarnej.
Komunikacja satelitarna zapewnia zasięg praktycznie w dowolnej lokalizacji w terenie. Dzięki niej możemy monitorować urządzenia rozstawione w różnych miejscach nie wychodząc z biura. W odróżnieniu od innych technologii komunikacja satelitarna zapewnia pełną elastyczność. Wystarczy rozstawić urządzenie, a po kilku chwilach widzimy je "on-line" na mapie Google. To doskonałe rozwiązanie dla jednostek terenowych, ratowniczych straży pożarnej oraz zabezpieczenia chemicznego.
Moduł pompy zasysającej
G7 Exo może być doskonałym zabezpieczeniem prac w zbiornikach, ładowniach, kanałach i innych przestrzeniach zamkniętych. Dzięki modułowi pompy zasysającej atmosfera może być zaciągana z przestrzeni zagrożonej, a sam detektor może zostać rozstawiony na powierzchni i przesyłać dane pomiarowe do chmury. Alarmy mogą być sygnalizowane operatorowi oraz przesyłane na telefony wybranych osób.
Zasilanie solarne
Panele słoneczne to uzupełnienie układu zasilania umożliwiające praktycznie nieograniczoną pracę urządzenia. Standardowo bateria G7 Exo wystarcza na ok. 100 dni pracy co zapewnia zasilanie dla większości zastosowań, ale są sytuacje, gdy urzadzenia muszą być rozstawione na dłuższy okres.
Detektor Multi Gas Clip
Detektor wielogazowy z możliwością pomiaru 3 lub 4 gazów jednocześnie O2, CO, H2S i LEL (gazy wybuchowe). Miernik Multi Gas Clip jest oferowany w wersji z sensorem podczerwonym (IR - InfraRed). Technologia podczerwona (IR) w przeciwieństwie do technologii katalitycznej jest całkowicie odporna na przekroczenia zakresu pomiarowego i negatywne oddziaływanie gazów zatruwających. Sensor podczerwony (IR) może dokonywać pomiaru gazów wybuchowych w środowisku beztlenowym. Obie cechy są bardzo istotne gdy wykonujemy prace lub dokonujemy pomiarów wszędzie tam gdzie gazy wybuchowe mogą występować w dużych stężeniach i istnieje ryzyko wyparcia tlenu. Typowe zastosowania to głównie przestrzenie zamknięte jak studzienki kanalizacyjne, zbiorniki, silosy, kanały ściekowe, szamba, a także działania ratownicze. Sensor podczerwony sprawdzi się lepiej również w zastosowaniach przemysłowych gdzie możemy natknąć się na substancje powodujące zatruwanie sensora katalitycznego. Służby ratownicze, komunalne i terenowe oraz wielu innych użytkowników, którzy potrzebują miernika gazów do prac poza zakładem z pewnością docenią, że Multi Gas Clip IR z podczerwonym sensorem gazów wybuchowych może pracować nawet 60 dni (2 miesiące) na jednym ładowaniu baterii. Kalibracja okresowa dla mierników z sensorem podczerwonym to 12 miesięcy.
Cechy pomiarowe detektora:
CO (tlenek węgla) - zakres 0-500ppm, rodzielczość 1ppm
H2S (siarkowodór) - zakres 0-100ppm, rozdzielczość 0,1ppm
O2 (tlen) - zakres 0-30%v/v, rozdzielczość 0,1%v/v
LEL (gazy wybuchowe) - zakres 0-100%LEL (DGW), rozdzielczość 0,1% LEL (DGW)
Funkcjonalność detektora:
Detektor oprócz realizacji pomiarów posiada sygnalizację alarmów: STEL (Short Term Exposure Limit funkcja odpowiadająca polskiemu NDSCh), TWA (Time Weighted Average funkcja odpowidająca polskiemu NDS), Low (niski alarm), High (wysoki alarm), Multi (alarm wielu sensorów), OL (Over Limit - przekroczenie zakresu), Sensor Error (uszkodzenie sensora), LOW BATT (słabej baterii). Stany alarmowe sygnalizaowane są wizualnie poprzez dobrze widoczne paski diod LED z różnych stron miernika, akustycznie poprzez sygnalizator dźwiękowy o natężeniu dopasowanym do ochrony osobistej oraz wibracyjnie. Taki układ zapewnia, że użytkownik będzie w stanie zauważyć alarm detektora podczas wykonywania różnych prac w różnych warunkach. Bardzo ważna jest funkcja pamięci zdarzeń (25 ostatnich) oraz pamięci pomiarów (ok.2 miesięcy przy interwale zapisu co 1 sek.). Miernik ma możliwość ustawienia indywidualnego identyfikatora użytkownika.
Parametry konstrukcyjne:
Wiele prac wykonywanych jest w trudnych warunkach więc urządzenia muszą im sprostać. Multi Gas Clip posiada solidną i wytrzymałą obudowę o stopniu ochrony IP67 (wodoodporny). Menu miernika dostępne jest za pomocą jednego przycisku co umożliwia obsługę nawet w rękawicach roboczych. Pomiary wszystkich gazów jednocześnie wyświetlane są na dużym podświetlanym ekranie LCD z dużymi cyframi umożliwiając odczyt nawet w trudnych warunkach. Noszenie miernika umożliwia solidny krokodylkowy klips z dodatkowym uchem do zawieszenia na pasie oporządzenia lub smyczy.
Typowe zastosowania:
Detektor wielogazowy Multi Gas Clip znajduje zastosowanie w ochronie pracowników różnych gałęzi przemysłu (szczególnie zakładów petrochemicznych, chemicznych czy gazowniczych), straży pożarnej i służb ratowniczych, pracowników utrzymania ruchu, monterów telekomunikacji, służb oczyszczalni ścieków i firm wodno-kanalizacyjnych, inspektorów.
Wybrane acesoria:
- zewnętrzna elektryczna pompka zasysająca
- ładowarka samochodowa 12VDC
- ładowarka 5 stanowiskowa 230VAC
- stacja ładowania 5 stanowiskowa 230VAC
- walizkowa stacja dokująca
- naścienna stacja dokująca
Unikatowe cechy detektora:
Zastosowana technolgoia z sensorem IR nie wymaga ładowania przez 2 miesiące
Sensor Infra Red nie wymaga tlenu do pomiaru gazów wybuchowych
Podczerwony sensor gazów wybuchowych (IR) odporny na zatrucia lub przekroczenia zakresu
Z sensorem IR kalibracja co 12 miesięcy
Pamięć zdarzeń i pomiarów
Możliwość ustawienia indywidualnego identyfikatora użytkownika
Indywidualny atest kalibracyjny
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Detektor z pompką Multi Gas Clip Pump
Miernik 4-gazowy z wbudowaną automatyczną pompką zasysającą do pomiaru tlenu (O2), tlenku węgla (CO), siarkowodoru (H2S) i gazów wybuchowych (LEL). Pompka w mierniku MGC Pump pełni ważną rolę zmieniając klasyczny detektor w urządzenie umożliwiające pomiar w przestrzeni zamkniętej przed wejściem do niej. Typowe zastosowania to studzienki kanalizacyjne, szamba, kanały, zbiorniki, silosy czy ładownie. Pompka jest zabudowana wewnątrz detektora i pracuje przez cały czas. W trakcie pomiaru przed wejściem podłącza się do jej wylotu wężyk (jeżeli mierzymy gaz w pionie - np. studnia) lub sondy teleskopowej (jeżeli mierzymy w poziomie - np. przed wejściem do pomieszczenia). Po wykonaniu pomiaru odłączamy akcesoria, przypinamy miernik do ubioru lub oporządzenia i możemy używać miernika tak samo jak klasycznego bez pompki (dyfuzyjnego). W mierniku MGC wbudowano zabezpieczenie pompki przed zaciągnięciem płynów lub zatkaniem. Gdy tylko wlot zostanie przytkany (np. opuścimy wężyk zbyt nisko i zanurzy się w wodzie) miernik zablokuje pracę pompki i zgłosi odpowiedni komunikat. Inną ważną innowacją marki Gas Clip Technologies jest 2 stopniowa filtracja cząstek stałych i wilgoci. Chroni ona mechanizm pompki przed zanieczyszczeniami. Co istotne w odróżnieniu od innych mierników filtry są osłonięte demontowalnym wizjerem co umożliwia samodzielną wymianę gdy zostaną zanieczyszczone. To znaczna oszczędność kosztów i ułatwienie codziennej obsługi.
Jednak największa zaleta kryje się wewnątrz. Miernik gazów MGC Pump wyposażony jest nowoczesny rodzaj sensora podczerwonego (Infra-Red) dla gazów wybuchowych (LEL). Sensor podczerwony jest całkowicie odporny na przekroczenie zakresu pomiarowego oraz na zatrucie. Dzięki temu doskonale nadaje się do pracy w przestrzeniach zamkniętych gdzie stężenie może znacznie przekraczać zakres lub mogą być związki chemiczne, które zniszczyłyby (zatruły) sensor katalityczny. Sensor katalityczny działa na zasadzie spalania gazu co wymaga obecności tlenu. Niestety w wielu miejscach tlen może być wyparty i detektor mimo obecności gazu wybuchowego nie pokaże go ponieważ nie zajdzie reakcja spalania. Sensor podczerwony działa w oparciu o wysyłanie i odbieranie światła podczerwonego, a tym samym nie wymaga tlenu do pomiaru i dlatego jest to doskonała technologia do pomiarów w miejscach gdzie może być zmniejszona ilość tlenu. Czas eksploatacji sensora podczerwone jest wielkorotnie dłuższy niż sensora katalitycznego i może wynosić nawet >10 lat. Pozytywnym "efektem ubocznym" jest długa praca na baterii. Sensor podczerwony pobiera niewielkie ilości prądu dzięki czemu miernik z pompką MGC Pump może pracować nawet 5 dni na jedym ładowaniu.
Własciwości pomiarowe detektora:
CO (tlenek węgla) - zakres 0-500ppm, rodzielczość 1ppm
H2S (siarkowodór) - zakres 0-100ppm, rozdzielczość 0,1ppm
O2 (tlen) - zakres 0-30%v/v, rozdzielczość 0,1%v/v
LEL (gazy wybuchowe) - zakres 0-100%LEL (DGW), rozdzielczość 0,1% LEL (DGW)
Funkcje detektora:
Miernik Multi Gas Clip Pump posiada sygnalizację optyczną (paski LED z różnych stron), akustyczną o natężeniu dopasowanym do urządzeń przenośnych, oraz wibracyjną. Taki układ zapewnia dobra sygnalizację w trakcie różnych prac wykonywanych przez użytkownika. Detektor sygnalizuje różne typy alarmów i zdarzeń: STEL, TWA, Low, High, Multi, OL (przekroczenie zakresu), Sensor Error (awaria elementu sensorycznego), LOW BATT (niski poziom baterii). Miernik posiada wbudowana pamięć zdarzeń (25 ostatnich) oraz wartości pomiarowych (ok.2 miesięcy przy rejestracji co 1sek.). Gdy mamy wielu pracowników możliwe jest wprowadzenie w urządzeniu indywidualnego identyfikatora użytkownika.
Cechy konstrukcyjne:
Detektor posiada duży ciekłokrystaliczny, podświetlany ekran z dobrze widocznymi cyframi. MGC Pump posiada stopień wysoki stopień ochrony IP67 (wodoodporny). Do montażu na ubiorze lub oporządzeniu służy stalowy klips krokodylkowy z uchem do ewentualnego zawieszenia.
Typowe zastosowania:
Detektory MGC Pump znajdują zastosowanie w wielu branżach, a najczęściej stanowią wyposażenie jednostek ratowniczych straży pożarnej i straży zakładowych, służb komunalnych i firm branży wod-kan, służb utrzymania ruchu, firm remontowych, pracowników branży energetycznej, stoczniowej, petrochemicznej, pracowników bhp, inspektorów. MGC Pump to pewne wsparcie przy wejściu do przestrzeni zamkniętych oraz w codziennej pracy.
Wybrane acesoria:
- sonda teleskopowa 180cm
- neoprenowy futerał montowany do sondy
- szybkozłączka umożliwiająca łatwe łączenie wężyka
- ładowarka samochodowa 12VDC
- ładowarka 5 stanowiskowa 230VAC
- stacja ładowania 5 stanowiskowa 230VAC
- walizkowa stacja dokująca
- naścienna stacja dokująca
Unikatowe cechy detektora:
Z sensorem IR nie wymaga ładowania przez 5 dni
Z sensorem IR nie wymaga tlenu do pomiaru gazów wybuchowych
Podczerwony sensor gazów wybuchowych (IR) odporny na zatrucia lub przekroczenia zakresu
Z sensorem IR kalibracja co 12 miesięcy
Pamięć zdarzeń i pomiarów
Możliwość ustawienia indywidualnego identyfikatora użytkownika
Indywidualny atest kalibracyjny
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Detektor Multi Gas Clip Simple
Detektor umożliwiający pomiar 4 gazów jednocześnie LEL (gazy wybuchowe),CO (tlenek węgla), H2S (siarkowodór), O2 (tlen). MGC Simple nie wymaga kalibracji okresowej, ani ładowania baterii w trakcie całego okresu eksploatacji: 3 lata wersja Simple+ lub 2 lata wersja Simple. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu innowacyjnego sensora podczerwonego (IR), który jest odporny na przekroczenia zakresu pomiarowego lub zatrucia i w odróźnieniu od tradycyjnych technologii może pracować przez cały ten okres bez konieczności kalibracji okresowej. Jednocześnie jego zużycie prądu jest tak niewielkie, że możliwa jest eskploatacja detektora bez konieczności jego ładowania. Technologia podczerwona, w odróżnieniu od katalitycznej nie wymaga także tlenu do pomiaru co ma znaczenie w miejscach gdzie tlen może zostać wyparty przez inne gazy.
Brak konieczności ładowania i kalibracji okresowej to ogromna zaleta dla branż, które potrzebują ciągłej gotowości urządzenia i gdzie konieczność okresowego serwisu może być utrudnieniem. Tym samym tego typu mierniki znajdują zastosowanie w jednostkach ratowniczych straży pożarnej, straży zakładowych, długotrwałych pracach terenowych, statkach i jednostkach morskich. Co istotne takie rozwiązanie jest również uzasadnione ekonomicznie. Tradycyjne mierniki wymagją okresowego serwisu, kalibracji, wymiany sensorów, filtrów, baterii lub innych elementów, kosztów transportu itd. W ujęciu wieloletnim okazuje się, że te koszty są dość wysokie, a realny czas eksploatacji miernika rzadko kiedy przekracza 5 lat, a nawet jeżeli to użytkowanie miernika starszego niż 5 lat przestaje być bezpieczne. Jednocześnie poświęcamy czas pracowników potrzebny na organizację serwisu, a w trakcie jego trwania nie dysponujemy urządzeniem co utrudnia organizację pracy, musimy dbać nawet o takie drobiazgi jak miejsce ładowania mierników. Gdy to wszystko weźmiemy pod uwagę to okazuje się, że miernik Multi Gas Clip Simple jest nie tylko tańszy, ale przede wszystkim nie wymaga obsługi i umożliwia skupienie pracowników lub ratowników na ich zadaniu, a nie obsłudze sprzętu. Jednocześnie do dyspozycji mamy zawsze pewny i stosunkowo nowy sprzęt.
Własciwości pomiarowe detektora:
CO (tlenek węgla) - zakres 0-500ppm, rodzielczość 1ppm
H2S (siarkowodór) - zakres 0-100ppm, rozdzielczość 0,1ppm
O2 (tlen) - zakres 0-30%v/v, rozdzielczość 0,1%v/v
LEL (gazy wybuchowe) - zakres 0-100%LEL (DGW), rozdzielczość 0,1% LEL (DGW)
Funkcje detektora:
Sygnalizacja optyczna, akustyczna (95dB) i wibracyjna. Podświetlany duży wyświetlacz z dużymi cyframi dla dobrej widoczności przy braku światła. Wiele funkcji alarmów m.in. STEL, TWA, Low, High, Multi, OL (przekroczenie zakresu), Sensor Error (uszkodzenie sensora), sygnalizacja czasu pracy na baterii wraz powiadomieniami przy zbliżającym się końcu eksploatacji. Wbudowana pamieć na 25 zdarzeń oraz 2 miesiące danych pomiarowych. Indywidualny identyfikator użytkownika.
Cechy konstrukcyjne:
Odporność to jeden z najważniejszych parametrów dlatego MGC Simple posiada stopień IP68 (wodoodporny). Menu jest obsługiwane 1-przyciskiem nawet w rękawicach roboczych, a komora sensorów osłonięta jest specjalną membraną. Wygodny i pewny chwyt obudowy oraz mocowanie do ubioru za pomocą wytrzymałego klipsa "krokodylkowego" z opcjonalym uchem do zawieszenia to ważne cechy pozwalające na wygodną pracę z urządzeniem.
Wersje miernika:
Multi Gas Clip Simple - 2 letni
Multi Gas Clip Simple+ - 3 letni
Typowe zastosowania:
Głównymi użytkownikami detektorów Multi Gas Clip Simple są strażacy, ratownicy, służby mundurowe, załogi statków, obsługa obiektów morskich, pracownicy służb komunalnych i firm wodno-kanalizacyjnych, telekomunikacji, zakładów pertrochemicznych, zakładów chemicznych, służby BHP, służby zabezpieczenia przeciwpożarowego, inspektorzy.
Wybrane acesoria:
- zewnętrzna elektryczna pompka zasysająca (do przestrzeni zamkniętych)
- walizkowa stacja dokująca
- naścienna stacja dokująca
Unikatowe cechy detektora:
3 lata pracy - wersja Simple+
2 lata pracy - wersja Simple
Nie wymaga kalibracji okresowej, ani ładowania
Podczerwony sensor gazów wybuchowych (IR) odporny na zatrucia lub przekroczenia zakresu
Pamięć zdarzeń i pomiarów
Możliwość ustawienia indywidualnego identyfikatora użytkownika
Indywidualny atest kalibracyjny
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.