P.T.SIGNAL systemy detekcji gazów, mierniki, wykrywacze, systemy parkingowe
P.T.SIGNAL detektory gazów, wykrywacze nieszczelności, systemy bezpieczeństwa pracowników, systemy parkingowe

DETEKTORY GAZÓW, MIERNIKI, SYSTEMY PARKINGOWE
SYSTEMY BEZPIECZEŃSTWA PRACOWNIKÓW




Detektor oparów benzyny, czujnik oparów benzyny

Detektor oparów benzyny

Detektor oparów benzyny

Detektor oparów benzyny jest stosowany wszędzie tam gdzie produkowana, przechowywana i dystrybuowana jest benzyna. Oczywiście głównymi obiektami będą instalacje petrochemiczne, ale detektory oparów benzyny stosowane są także w różnych obiektach gdzie jest ona przechowywana na użytek wewnętrzny (np. firmy transportowe lub lotniska), a także w innych branżach gdzie benzyna wykorzystywana jest jako rozpuszczalnik. Benzyna jest substancją wieloskładnikową więc czujnik oparów benzyny musi być odpowiednio dobrany.

Technologią używaną w detektorach oparów benzyny jest detekcja katalityczna. Sensor tego typu jest zbudowany z 2 elementów - reaktywnego i pasywnego. Obydwa elementy pracują w identycznych warunkach zewnętrznych co minimalizuje wpływ zmian czynników takich jak wilgoć lub temperatura. Samo działanie sensora polega na spalaniu gazów na powłoce elementu reaktywnego zawierającego spiralny drut przez który płynie prąd. Spalanie powoduje wzrost temperatury, zmianę przewodności i wartości przepływającego prądu. Powstająca w ten sposób różnica w sygnale między elementem reaktywnym, a pasywnym elementem kontrolnym stanowi sygnał pomiarowy urządzenia. Technologia ta używana jest do wykrywania gazów palnych, takich jak węglowodory ciężkie, które występują w oparach benzyny. Warto jednak, pamiętać, że wykrywanie tych związków (grup substancji) jest zależne od warunków, w których odbywa się proces. W związku z tym przy projektowaniu należy uwzględnić pewien margines błędu pomiarowego czujników oparów benzyny.


Charakterystyka benzyny oraz lokalizacja montażu detektorów oparów benzyny

Parametry paliw płynnych, a w tym benzyny reguluje:

Dz.U. 2023 poz. 1314
Obwieszczenie Ministra Klimatu i Środowiska z dnia 21 czerwca 2023 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie wymagań jakościowych dla paliw ciekłych


Ilość i skład oparów benzyny zależy od rodzaju benzyny, okresu i temperatury. Zgodnie z rozporządzeniem prężność par benzyny przy temperaturze 37,8°C powinna mieścić się w zakresach:

Okres Letni
01.05-30.09
Przejściowy
01.03-30.04
01.10-31.10
Zimowy
01.11-28(29).02
Prężność par VP (metoda DVPE)[kPa] 45-60 45-90 60-90

Metodę badania prężności par określa:

Dz.U. 2017 poz. 247
Obwieszczenie Ministra Energii z dnia 18 stycznia 2017 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie metod badania jakości paliw ciekłych

Powyższe dane wskazują, że niebezpieczne substancje zawarte w benzynie łatwo odparowują, tworząc duże zagrożenie wybuchowe. Ta cecha tego typu paliwa ma swoje korzyści, ponieważ ułatwia rozruch silnika w niskich temperaturach. Jednak z drugiej strony, może stanowić realne zagrożenie w przypadku wycieku, szczególnie w większych obiektach magazynowania paliw płynnych. Benzyna ma określoną Dolną Granicę Wybuchowości (DGW) wynoszącą 1,3%v/v oraz Górną Granicę Wybuchowości (GGW) wynoszącą 10,6%v/v dla benzyny 95 oktanowej oraz 1,7%v/v do 10,5%v/v dla benzyny 98 oktanowej (dane z karty charakterystyki jednego z wiodących producentów, jednak dokładne parametry mogą się różnić w zależności od produktu). Powyższe wartości określają zakres stężeń oparów benzyny w powietrzu, w którym może dojść do wybuchu. Zadaniem detektorów oparów benzyny jest wykrycie stężenia oparów zanim osiągnie ono wartości niebezpieczne. Opary benzyny są cięższe od powietrza, co oznacza, że gromadzą się głównie w dolnych obszarach pomieszczenia. Tym samym typowa lokalizacja detektora oparów benzyny jest wyznaczana blisko podłoża. Rozmieszczenie czujników oparów benzyny nie jest łatwe i zależy od wielu czynników, a tym samym powinno być wykonywane przez uprawnionego projektanta posiadającego doświadczenie w tego typu instalacjach.



Przykładowe progi alarmowe i funkcjonalność czujników oparów benzyny

Poniżej przedstawiono przykładowe progi alarmowe oraz odpowiedzi urządzeń wykonawczych dla detektora oparów benzyny w obiektach technologicznych, takich jak pompownie, nalewnie czy magazyny. Warto jednak zwrócić uwagę, że inne podejście i wartości będą odpowiednie dla obiektów gdzie opary mogą się pojawiać wyłącznie w przypadku uszkodzenia instalacji lub zbiornika i rozlania (miejsc czystszych) jak np. instalacje zaworowe, magazyny, składy czy pomieszczenia przechowywania próbek. Natomiast inna reakcja urządzeń wykonawczych może być stosowana dla obiektów o większym zagrożeniu i częstej obecności oparów jak nalewnie, pompownie, itp. Typowy czujnik oparów benzyny ma zakres pomiarowy od 0% do 100% Dolnej Granicy Wybuchowości (DGW) oparów benzyny.

Stężenie Poziom alarmu Reakcja urządzeń wykonawczych
0% DGW brak alarmu
10% DGW alarm poziomu 1 - włączanie I biegu wentylacji
- powiadomienie operatora obiektu
- załączanie optycznego sygnału alarmowego
20% DGW alarm poziomu 2 - włączanie II biegu wentylacji lub układu wymiany powietrza
- (opcjonalnie) powiadomienie wyznaczonych pracowników za pomocą SMS
30% DGW alarm poziomu 3 - włączenie akustycznego sygnału alarmowego
40% DGW alarm poziomu 4 - (opcjonalnie) odłączenie zasilania obiektu
- (opcjonalnie) załączenie sygnalizacji obiektowej
(Obiekty magazynowe, instalacje)

Stężenie Poziom alarmu Reakcja urządzeń wykonawczych
0% DGW brak alarmu - włączanie I biegu wentylacji podczas procesu
10% DGW alarm poziomu 1 - włączanie II biegu wentylacji lub układu wymiany powietrza
20% DGW alarm poziomu 2 - załączanie optycznego sygnału alarmowego
- powiadomienie operatora obiektu
- (opcjonalnie) powiadomienie wyznaczonych pracowników za pomocą SMS
30% DGW alarm poziomu 3 - włączenie akustycznego sygnału alarmowego
40% DGW alarm poziomu 4 - zabezpieczenie procesu
- (opcjonalnie) zamknięcie procesu
- (opcjonalnie) odłączenie zasilania obiektu
- (opcjonalnie) załączenie sygnalizacji obiektowej
(Obiekty dystrybucyjne)

W przedstawionym powyżej schemacie warto zauważyć kilka istotnych aspektów. Dotyczą one poziomów alarmowych, które są aktywowane przez detektor oparów benzyny oraz odpowiednich działań, które są proporcjonalne do stopnia zagrożenia. Generalnie w pierwszej fazie, kiedy czujnik oparów benzyny wykryje obecność oparów benzyny, zostaje włączona wentylacja, aby przewietrzyć pomieszczenie. Ma to na celu redukcję alarmów, które mogą być spowodowane przez różne czynniki zakłócające lub niewielkie ilości oparów powstałych podczas prawidłowo prowadzonych czynności. Jeśli stężenie wskazywane przez detektory oparów benzyny nadal wzrasta powiadamiane są osoby funkcyjne (za pomocą BMS, powiadomień SMS itp.), a następnie osoby znajdujące w bezpośrednim otoczeniu procesu (za pomocą sygnalizacji alarmowej). Jeżeli te działania nie przyniosą efektu i nie pozwolą na neutralizację zagrożenia to może być konieczne automatyczne zabezpieczenie pracowników i obiektu np. przez zakończenie procesu, odcięcie dopływu czynnika czy załączenie ogólnego alarmu obiektowego. Powyższe przykłady są jedynie ilustracją możliwości, ale wskazują na istotne parametry wymagane od systemu detekcji. 4 progi alarmowe pozwalają na dużo efektywniejsze powiadamianie i sterowanie w stosunku do starych rozwiązań 2-progowych. Zapewnia to czas dla obsługi na odpowiednią reakcję. Widać także, że istotna jest informacja nie tylko o przekroczeniu progów alarmowych, ale także o bieżącym stężeniu oparów wskazywanych przez czujnik oparów benzyny (pomiar).


Zastosowania detektorów oparów benzyny

Detektory oparów benzyny są powszechnie używane w wielu różnych rodzajach obiektów, aby zapewnić bezpieczeństwo i wykrywać potencjalne zagrożenia związane z występowaniem oparów benzyny np.:
- obiekty petrochemiczne: w tego typu obiektach detektory oparów benzyny są kluczowymi elementami systemów bezpieczeństwa, monitorującym obecność oparów benzyny w powietrzu. Ich rolą jest powiadamianie o potencjalnych rozszczelnieniach.
- bazy i magazyny paliw: w bazach paliw, gdzie przechowuje się duże ilości różnych rodzajów paliw, czujniki oparów benzyny są używane do monitorowania i wykrywania potencjalnych uszkodzeń zbiorników lub infrastruktury.
- przepompownie i nalewnie: przetaczanie paliw ciekłych między zbiornikami lub do pojazdów stanowi znaczne ryzyko i detektory oparów benzyny są wykorzystywane do wczesnego wykrywania ewentualnych nieprawidłowości prowadzących do uwolnienia paliwa.
- stacje paliw: czujniki oparów benzyny są niezbędne na stacjach paliw, gdzie użytkownicy tankują swoje pojazdy. Tu istotną rolę odgrywa fakt, że w bezpośrednie otoczenie urządzeń dystrybucyjnych dopuszczani są użytkownicy/klienci, którzy nie mają odpowiedniej wiedzy i istnieje ryzyko nieprzestrzegania zasad bezpieczeństwa. Także obsługa stacji mimo szkoleń może nie być wystarczająco kompetentna co jeszcze pogłębia się z rosnącą rotacją pracowników.
- zakładowe zbiorniki paliw: w zakładach przemysłowych, transportowych lub w rolnictwie, gdzie używa się benzyny w różnych procesach, detektory oparów benzyny są niezbędnymi elementami ostrzegania o potencjalnych zagrożeniach.
- zakłady naprawcze i warsztaty: w tych miejscach, gdzie odbywa się konserwacja i naprawa pojazdów, ryzyko uszkodzenia układu paliwowego jest duże więc czujniki oparów benzyny są niezbędnym elementem bezpieczeństwa.
- lądowiska i lotniska: detektory oparów benzyny zabezpieczają lokalne instalacje paliwowe na lądowiskach i lotniskach, gdzie obsługiwane są statki powietrzne. Warto wspomnieć, że benzyny lotnicze łatwiej ulegają zapłonowi co powoduje, że ryzyko w tych obiektach może być wyższe.

Wiele obiektów nie jest objętych branżowymi regulacjami prawnymi wprost określających wymóg instalacji detektorów oparów benzyny natomiast są one obligatoryjne zgodnie z ogólnymi regulacjami BHP:

Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650
Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy

§ 97.1. Pomieszczenia przeznaczone do składowania lub stosowania materiałów niebezpiecznych pod względem pożarowym lub wybuchowym oraz pomieszczenia, w których istnieje niebezpieczeństwo wydzielania się substancji sklasyfikowanych jako niebezpieczne, powinny być wyposażone w:
1) urządzenia zapewniające sygnalizację o zagrożeniach;

* - stan prawny 09.2023


Więcej informacji o systemach detekcji, w których zastosowanie mają czujniki oparów benzyny znajdą Państwo w opisach obiektów poniżej.


Systemy detekcji gazów dla stacji kontroli pojazdów (SKP) i warsztatów

STACJE KONTROLI POJAZDÓW I WARSZTATY

Systemy detekcji gazów dla stacji paliw

STACJE I BAZY PALIW

Systemy detekcji gazów dla rafinerii

OBIEKTY PETROCHEMICZNE



Rodzaje detektorów oparów benzyny.


MSR PolyGard2 detektor gazów toksycznych i wybuchowych.

Detektor PolyGard2


Detektor PolyGard2 z jednym sensorem   Czujnik PolyGard2 z dwoma sensorami   Detektor PolyGard2 z wyświetlaczem

Detektor PolyGard2 to zaawansowane urządzenie wykrywająco-pomiarowe o prostej i przyjaznej budowie zarówno dla użytkownika jak i instalatora. Cyfrowy czujnik gazów PolyGard2 jest częścią systemu MSR PolyGard2 i może być wyposażony w maksymalnie 3 sensory gazów z ponad 50 dostępnych substancji (w tym tzw. sensory wyniesione czyli oddalone na przewodzie od samego detektora). Detektor oferowany jest w wersji podstawowej oraz z licznymi opcjami i dodatkowymi funkcjami.

Budowa detektora i montaż:
Konstrukcja detektora jest modułowa (obudowa, płyta główna i sensor) co umożliwia wymianę dowolnego elementu bez konieczności wymiany całego detektora. Instalatorzy z pewnością docenią liczne ułatwienia montażowe jak możliwość wyboru otworów pod dławnice i sensory co ułatwia montaż detektora w pionie lub poziomie i dopasowanie do obiektu. Wyjmowana płytka zapewnia łatwą pracę z obudową. Kolejne ułatwienia to dwuprzewodowe wkładki do dławnic umożliwiające wejście i wyjście przewodu jedną dławnicą, wtyczki kablowe umożliwiające podłączenie przewodu do wysokiej jakości zacisków śrubowych i możliwość jego podłączania w dowolnym momencie montażu. Możliwość modyfikacji ilości dławnic na obudowie to świetne rozwiązanie gdy potrzebujemy poprowadzić więcej przewodów, podłączamy wyjścia stykowe w detektorze lub inne elementy instalacji.

PolyGard2 dławnica 2 przewodowa PolyGard2 wnętrze 2 sensory PolyGard2 3 sensory PolyGard2 sensor wyniesiony

Cechy fizyczne:
Czujnik PolyGard2 charakteryzuje się wysoką odpornością na warunki zewnętrzne. Posiada stopień ochrony IP64. Istnieje możliwość zastosowania dodatkowej osłony zwiększającej stopień ochrony do IP66. Obudowa wykonana z poliwęglanu posiada uszczelkę, a przewody są wprowadzane za pomocą uszczelniających się dokręcanych dławnic.

Sensory:
Detektor PolyGard2 może mieć wpięte 1, 2 lub 3 sensory. Wymienne sensory w technologii X-Change to kolejne istotne ułatwienie, które pozwala na bezproblemową eksploatację i obniża koszty utrzymania. Dostępne substancje są wyszczególnione w karcie katalogowej.

PolyGard2 wymienne sensory w technologii X-Change

Parametry pomiarowe:
Każdy sensor posiada indywidualny adres i jego pomiar jest wyświetlany na centrali. Każdy pomiar może być wskazywany jako wartość bieżąca (CV - current value) oraz jako wartość średnia (AV - average value). Wartość średnia jest szczególnie przydatna przy pomiarach gazów toksycznych gdzie oddziaływanie na człowieka, a tym samym wartości przyjęte w przepisach o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh) są wyrażane jako średnia ważona. Dla każdego sensora można ustawić 4 progi alarmowe w detektorze (progi mogą być ustawione dowolnie, na wartość chwilową lub na wartość średnią, w tym na spadek stężenia, na wzrost stężenia lub na oba przypadki np. dla detektorów tlenu).

Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym

Wybrane opcje dodatkowe:
- podłączenie maksymalnie trzech sensorów cyfrowych SC2
- możliwość zamontowania sensora cyfrowego SC2 w odległości do 15 metrów od płyty detektora np. dla obiektów wysokich hal produkcyjnych
- podłączenie maksymalnie jednego sensora SSAX1-1 Znak Ex (przeznaczony do pracy w 1 i 2 strefie zagrożenia wybuchem)
- możliwość zamontowania sensora SSAX1-1 Znak Ex w odległości do 5 metrów od płyty detektora np. zagłębienia i windy pojazdów (Parklift)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- IP 66 dzięki zastosowaniu nasadek SplashGuard dla sensorów cyfrowych SC2 i sensorów analogowych MC2 oraz sensorów SSAX1-1 przeznaczonych do pracy w pierwszej i drugiej strefie zagrożenia wybuchem. Znak Ex

PolyGard2 wyświetlacz zmiennokolorowy w stanie normalnej pracy  PolyGard2 wyświetlacz zmiennokolorowy w stanie alarmu  PolyGard2 wbudowany sygnalizator akustyczno-optyczny  PolyGard2 sonda do montażu w kanale wentylacyjnym  PolyGard2 osłona bryzgoszczelna IP66 dla sensorów cyfrowych SC2 i analogowych MC2 PolyGard2 osłona bryzgoszczelna IP66 dla sensorów SSAX1-1 przeznaczonych do pracy w pierwszej i drugiej strefie zagrożenia wybuchem.  

Dokumenty i certyfikaty:
   PolyGard2 znak CE   PolyGard2 spełnia normę PN-EN 50545-1 PolyGard2 spełnia normę PN-EN 50271 PolyGard2 stopień bezpieczeństwa SIL2 PolyGard2 wymienne sensory X-Change
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.



MSR PolyGard2 MSC2 samodzielny czujnik gazów palnych i toksycznych.

Samodzielny detektor gazów MSC2
Multi Sense Controller


Detektor samodzielny MSC2

Samodzielny detektor PolyGard2 MSC2 to rozwiązanie dedykowane do niewielkich pomieszczeń wymagających lokalnej detekcji gazów i sygnalizacji gdzie nie ma potrzeby stosowania rozbudowanego systemu z centralą. Detektor samodzielny oznacza urządzenie, które łączy w sobie funkcję detekcji i funkcję sterowania innymi urządzeniami (czyli nie potrzebuje dodatkowej centrali lub innych elementów aby działać i chronić pomieszczenie). Cyfrowy czujnik gazów MSC2 może także (opcjonalnie) być podłączony do większego adresowalnego systemu (MSR PolyGard2) lub może wysyłać informacje do systemów nadzoru budynku BMS - (Building Menagement System) lub SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Konstrukcja detektora umożliwia podłączenie do 3 sensorów gazów (z ponad 50 dostępnych substancji) co tworzy z niego prawdziwy detektor wielogazowy. Oczywiście możliwe jest podpięcie sensorów wyniesionych (czyli oddalonych na przewodzie). Przykładow często spotykane rozwiązanie (sensor gazu lżejszego od powietrza pod sufitem, sensor tlenu wraz z modułem detektora na wysokości głowy człowieka i sensor gazu cięższego przy podłożu). Wielofunkcyjność detektora gazów MSC2 i możliwość dopasowania do wielu obiektów zapewniają liczne możliwości rozszerzeń i opcji.

Cechy montażowe i konstrukcja detektora:
MSC2 to kompaktowe urządzenie z wieloma ułatwieniami montażowymi. Elementem bazowym jest płyta główna, płyta czołowa (w wersji z wyświetlaczem) i obudowa. Demontowalna płyta główna umożliwia praktycznie dowolny montaż dławnic i sensorów zależnie od potrzeb na obiekcie. Płyta czołowa jest przytwierdzona na stałe do obudowy czołowej, ale cała obudowa czołowa także może być zdjęta co upraszcza montaż detektora. Drobne detale jak dławnice z wypełnieniem dla 2 przewodów, czy dobrej jakości zakręcane wtyczki są cechą charakterystyczną wszystkich konstrukcji MSR. Zróżnicowane wtyki dla poszczególnych podzespołów minimalizują ryzyko błędnego podłączenia elementów. Detektor moze być wyposażony w wyjścia stykowe, które sa zlokalizowane u góry (podobnie jak wejście zasilania) co ułatwia montaż nie wymuszając na instalatorze "obchodzenia" detektora przewodami i wpinania ich od dołu.

PolyGard2 dławnica 2 przewodowa
Czujnik gazów MSC2 wnętrze
Detekotr gazów MSC2 z przedłużonym sensorem

Właściwości fizyczne:
MSC2 jest nie tylko funkcjonalny, ale także charakteryzuje się wysoką odpornością o stopniu IP64. Stopień ochrony można zwiększyć do IP66 stosując dodatkową osłonę. Poliwęglanowa uszczelniona obudowa wraz ze skręcanymi dławnicami zapewniają wymaganą ochronę wnętrza.

Sensory:
Samodzielny detektor gazów MSC2 umożliwia podłączenie 1, 2 lub 3 sensorów zapewniając każdemu z nich indywidualny adres i wskazując ich pomiar naprzemiennie. Moduły sensoryczne wykonane są w technologii X-Change co oznacza, że są wpinane na wtyczkę i mogą być wymieniane samodzielnie przez użytkownika obniżając tym samym koszty eksploatacji i ułatwiając obsługę. Dostępne gazy i opary znajdują się w karcie katalogowej.

PolyGard2 wymienne sensory w technologii X-Change

Możliwości pomiarowe:
Każdy z sensorów jest identyfikowalny i jego pomiar jest widoczny na wyświetlaczu detektora (naprzemiennie). Jednocześnie dla każdego sensora mogą być prowadzone równolegle 2 pomiary wartości bieżącej (CV - current value) oraz wartośi średniej (AV - average value). Ma to szczególne znaczenie w detekcji gazów toksycznych, gdzie istotny jest czas ekspozycji (narażenia) na daną substancję. Wprost określają to obowiązujące regulacje prawne o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh), które podają toksyczne właściwości substancji właśnie jako funkcje średniej ważonej (czyli nie chwilowej bieżącej wartości). Każdy sensor może mieć przypisane dowolne 4 progi alarmowe co umożliwia adekwatne dopasowanie reakcji presonelu i urządzeń zabezpieczających (w starych systemach 2 progowych było to znacznie ograniczone do funkcji ostrzeżenie/alarm). Progi mogą być zaprogramowane na wartość chwilową lub na wartość średnią oraz na spadek lub na wzrost (lub na obie funkcje np. w magazynach gazów obojętnych i tlenu).

Funkcje sterownicze i alarmowe:
Detektor samodzielny pełni funkcję zarówno detektora jak i centrali, a więc musi dysponować odpowiednimi możliwościami sterowania. W MSC2 mamy szeroki wachlarz do wyboru. Wyjścia stykowe, wyjście analogowe 4-20mA, sygnalizacja optyczna (zmiennokolorowy wyświetlacz bez alarmu zielona, w czasie alarmu czerwony; diody LED zasilania, alarmu, awarii), sygnalizacja optyczno-akustyczna wewnętrzna (do pomieszczeń), wyjście cyfrowe RS485 Modbus RTU lub DGC Bus dla systemów nadzorczych.

Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- nie wymaga centrali
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
- wyjścia sterownicze dla urządzeń zewnętrznych

Wybrane opcje dodatkowe:
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- sensor wyniesiony (nawet do 30m od płyty głównej detektora np. dla pomieszczeń zamkniętych)
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- dostępna opcja bez wyświetlacza

Detektor samodzielny MSC2 wyświetlacz zmiennokolorowy w stanie normalnej pracy  Czujnik wielogazowy MSC2 wyświetlacz zmiennokolorowy w stanie alarmu  MSC2 wbudowany sygnalizator akustyczno-optyczny  PolyGard2 sonda do montażu w kanale wentylacyjnym  MSC2 osłona bryzgoszczelna IP66 

Dokumenty i certyfikaty:
   PolyGard2 znak CE   PolyGard2 spełnia normę PN-EN 50545-1 PolyGard2 spełnia normę PN-EN 50271 PolyGard2 stopień bezpieczeństwa SIL2 PolyGard2 wymienne sensory X-Change
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.

MSR PolyXeta2 detektor gazów o konstrukcji przeciwwybuchowej (Ex).

Detektor PolyXeta2 (Ex)


Detektor PolyXeta2 bez wyświetlacza   Detektor gazów PolyXeta2 podczas normalnej pracy ekraz zielony   Czujnik gazów PolyXeta2 w trakcie alarmu ekran czerwony

Detektor PolyXeta2 to cyfrowy czujnik gazów w wykonaniu przeciwwybuchowym będący elementem systemu detekcji MSR PolyGard2. Może być wyposażony w 1 sensor gazów lub oparów z ponad 50 dostępnych substancji. Detektor jest oferowany w kilku wersjach i opcjach funkcjonalnych co ułatwia dopasowanie systemu do wymagań danego obiektu.

Cechy budowy detektora:
Czujnik gazów PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową zgodnie z dyrektywą ATEX, a tym samym może być stosowany w strefach zagrożenia wybuchem zgodnie z nadanymi cechami Ex zawartymi w karcie katalogowej. Urządzenie posiada liczne ułatwienia montażowe jak możliwość zamówienia wersji z dodatkowymi dławnicami, przykręcaną listwę montażową, specjalne przyłącze uziemiające na obudowie i wewnątrz detektora wyposażone w wysokiej jakości śrubunek z zabezpieczeniem samoistnego odkręcenia, samozaciskowe złączki przewodów z dźwigniami ułatwiającymi wetknięcie przewodu czy wtykany panel czołowy w wersji z wyświetlaczem.
Cechy fizyczne:
PolyXeta2 jest także wyjątkowa pod względem odporności i stopnia ochrony. Standardowo oferowany stopień ochrony to IP64, ale projektanci detektora uwzględnili także wymagania obiektów o trudniejszych warunkach i dzięki nakładce SplashGuard możemy zapewnić ochrone na poziomie IP66. Jednak nakładka posiada także secjalny wypust do którego można podłączyć elastyczny wężyk (na stałe lub tymczasowo) i można w ten sposób podać gaz do sensora w celu kalibracji lub okresowego testu. Jest to unikatowe rozwiązanie umożliwiające umieszczenie detektora w strefie niedostępnej (np. w pomieszczeniach czystych) i zapewnienie serwisu z zewnątrz takiego pomieszczenia.

PolyXeta2 punkty podłączenia uziemienia detektora  PolyXeta2 wnętrze detektora  Osłona bryzgoszczelna SplashGuard IP66 dla detektora PolyXeta2  Czujnik gazów PolyXeta2 z założoną osłoną SplashGuard IP66

Sensor:
Detektor PolyXeta2 wyposażony jest w jeden sensor (lista dostępnych gazów w karcie katalogowej). Oferowane są sensory katalityczne, elektrochemicznie i podczerwone zależnie od rodzaju gazu i potrzeb. Oczywiście w systemie detektor ma swój własny adres i centrala dokładnie identyfikuje urzadzenie. Technologia X-Change zapewnia możliwość samodzielnej wymiany modułu sensorycznego.

PolyXeta2 wymienne sensory w technologii X-Change

Możliwości pomiarowe:
Pomiar detektora wyświetlany jest na centrali i podawane są 2 wartości jednocześnie: wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value). Tym samym alarmy z detektora mogą być ustawiane dowolnie co umożliwia spełnienie wymogów przepisów o najwyższych dopuszczalnych stężeniach NDS i NDSCh. Ma to szczególne znaczenie przy detekcji gazów trujących, których wpływ na organizm ludzki zależny jest zarówno od stężenia jak i od czasu ekspozycji. Detektor może mieć ustawione (konfigurowalne) 4 progi alarmowe (na wzrost, spadek lub w różne strony np. dla detektorów tlenu).

Parametry przeciwwybuchowe:
Detektor PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową do zastosowań w strefach zagrożenia wybuchem. Możliwe są 3 warianty wykonania: dla strefy 2, dla strefy 1 i dla strefy 1 z możliwością otwarcia obudowy w strefie zagrożonej. Detektor spełnia stosowne wymogi normy PN-EN 60079 w zależności od wybranej wersji.

Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone
- spełnia normę PN-EN 50271, SIL2 oraz PN-EN 60079 (ATEX)
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (lub IP66 ze SplashGuard)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i ułatwieniom instalacyjnym

Wybrane opcje dodatkowe:
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)

PolyXeta2 wyświetlacz zmiennokolorowy w stanie normalnej pracy  PolyXeta2 wyświetlacz zmiennokolorowy w stanie alarmu 

Dokumenty i certyfikaty:
   PolyXeta2 znak CE   PolyXeta2 znak Ex   PolyGard2 spełnia normę PN-EN 50271 PolyGard2 stopień bezpieczeństwa SIL2 PolyGard2 wymienne sensory X-Change
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.