Detektor izopropylenu (C3H6)
Detektor izopropylenu jest jednym z kluczowych elementów systemów bezpieczeństwa w zakładach przemysłowych, w których ten gaz występuje w procesach technologicznych lub podczas magazynowania. Izopropylen (C3H6), znany również jako propen, to bezbarwny węglowodór o wysokiej reaktywności i bardzo niskiej temperaturze zapłonu.
Zadaniem czujnika propylenu jest nie tylko sygnalizowanie zagrożenia, ale przede wszystkim szybka reakcja, uruchomienie wentylacji, odcięcie procesów technologicznych czy powiadomienie obsługi zanim stężenie osiągnie wartości niebezpieczne. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie ryzyka pożaru i eksplozji, które w przypadku propenu rozwijają się bardzo gwałtownie.
W praktyce detektory izopropylenu znajdują zastosowanie w rafineriach, instalacjach petrochemicznych, zakładach produkujących polimery i w laboratoriach badawczych. Mogą one pełnić funkcję urządzeń stacjonarnych, monitorujących całą infrastrukturę zakładu, jak również przenośnych czujników izopropylenu noszonych przez pracowników zapewniających indywidualną ochronę podczas inspekcji czy prac serwisowych.
Charakterystyka izopropylenu
Izopropylen (C3H6) znany również jako propen lub propylen to bezbarwny gaz o lekkim zapachu węglowodorowym, który w warunkach normalnych pozostaje niewidoczny, ale ze względu na swoje właściwości fizykochemiczne stanowi poważne zagrożenie w środowisku pracy. Jest cięższy od powietrza (gęstość względna ok. 1,5), dlatego ma tendencję do opadania i gromadzenia się w dolnych partiach pomieszczeń, w zagłębieniach, kanałach oraz wszędzie tam, gdzie wentylacja jest ograniczona. W niektórych warunkach lokalne ruchy powietrza mogą chwilowo przemieszczać gaz ku górze, jednak jego naturalnym kierunkiem akumulacji pozostają strefy przy podłożu.
Pod względem przemysłowym izopropylen odgrywa kluczową rolę jako surowiec do syntezy wielu ważnych związków chemicznych, w tym acetonu, alkoholu izopropylowego i polipropylenu. Otrzymuje się go głównie w procesach petrochemicznych, przede wszystkim podczas krakingu propanu.
Parametry fizyczne izopropylenu świadczą o jego wysokim potencjale zagrożenia. Temperatura zapłonu wynosi około –108 °C, a temperatura wrzenia to około –47,6 °C. Granice wybuchowości mieszczą się w szerokim zakresie od około 2% objętości w powietrzu (DGW) do około 11% objętości (GGW), co oznacza, że w typowych warunkach eksploatacyjnych stosunkowo łatwo tworzy mieszaniny grożące zapłonem. Ze względu na dużą gęstość względem powietrza gaz może również kumulować się przy podłożu, tworząc strefy o podwyższonym ryzyku.
Z toksykologicznego punktu widzenia propen nie jest substancją uznawaną za silnie trującą. Największe zagrożenie związane z jego obecnością dotyczy łatwopalności i ryzyka wybuchu, a nie bezpośredniego oddziaływania na organizm człowieka. Wdychanie podwyższonych stężeń może jednak powodować podrażnienie górnych dróg oddechowych, bóle i zawroty głowy oraz inne objawy charakterystyczne dla ekspozycji na węglowodory.
Rozmieszczenie detektorów izopropylenu
Rozmieszczenie detektorów izopropylenu ma kluczowe znaczenie dla skuteczności całego systemu bezpieczeństwa. Propen jest cięższy od powietrza (gęstość względna ok. 1,5), dlatego w warunkach normalnych ma tendencję do opadania i gromadzenia się w dolnych partiach pomieszczeń. Oznacza to, że czujniki propylenu powinny być montowane przede wszystkim nisko przy podłodze czyli wszędzie tam, gdzie możliwa jest akumulacja tego gazu.
W niektórych sytuacjach przepływy powietrza, wysoka temperatura mediów procesowych lub turbulencje mogą przemieszczać izopropylen ku górze, jednak jego naturalnym miejscem akumulacji pozostają obszary przy podłożu.
Każda instalacja detekcji powinna być poprzedzona szczegółową analizą ryzyka, która uwzględnia charakter procesów technologicznych, sposób magazynowania substancji oraz architekturę obiektu. Tylko wtedy rozmieszczenie detektorów izopropylenu będzie optymalne i zapewni skuteczną ochronę zarówno ludzi, jak i infrastruktury.
Budowa detektora propylenu
Budowa detektora propylenu zależy od tego, czy urządzenie ma pełnić funkcję stacjonarnego czujnika infrastruktury, czy przenośnego miernika ochrony indywidualnej. Obie grupy urządzeń różnią się konstrukcją i zakresem funkcji, lecz ich wspólnym zadaniem jest jak najszybsze wykrycie obecności propenu, zanim atmosfera osiągnie wartości zagrażające wybuchem.
Stacjonarne detektory izopropylenu instalowane w halach przemysłowych, rafineriach i instalacjach petrochemicznych wykorzystują najczęściej sensory katalityczne lub podczerwone (IR). Obudowy wykonuje się z aluminium, stali nierdzewnej lub tworzyw odpornych na chemikalia, tak aby mogły pracować w wysokiej temperaturze, w warunkach zapylenia oraz w strefach zagrożonych wybuchem. Detektory tego typu współpracują z centralami detekcji gazów, umożliwiają automatyczne uruchamianie wentylacji, sygnalizacji alarmowej oraz systemów odcinających proces technologiczny.
Przenośne czujniki propylenu stosowane są przede wszystkim jako środki indywidualnej ochrony pracowników wykonujących inspekcje, prace serwisowe oraz zadania w strefach o podwyższonym ryzyku. W urządzeniach mobilnych powszechnie wykorzystuje się sensory PID (fotojonizacyjne). Czujniki PID wykrywają szeroką grupę lotnych związków organicznych (VOC), w tym propen/izopropylen.
Mobilne detektory propylenu wyposażone są w wielotorową sygnalizację alarmową (dźwiękową, świetlną i wibracyjną), a także mogą być wyposażone w dodatkowe funkcje bezpieczeństwa, takie jak rejestracja zdarzeń, transmisja danych online, lokalizacja GPS czy alarm bezruchu, co jest szczególnie istotne dla pracowników działających w pojedynkę.
Technologie pomiarowe detektorów izopropylenu
W detektorach izopropylenu stosuje się kilka technologii pomiarowych, a ich dobór zależy od warunków środowiskowych, specyfiki instalacji oraz wymaganego zakresu pomiarowego. Każda z metod charakteryzuje się inną czułością, trwałością i odpornością na zakłócenia, dlatego właściwy wybór sensora ma kluczowe znaczenie dla skuteczności systemu bezpieczeństwa.
Najdłużej stosowaną i nadal jedną z najpopularniejszych technologii są sensory katalityczne (pellistory). W ich wnętrzu znajduje się element grzewczy pokryty warstwą katalityczną, na której zachodzi spalanie śladowej ilości gazu. Powstała zmiana rezystancji jest proporcjonalna do stężenia w odniesieniu do dolnej granicy wybuchowości. Czujniki katalityczne oferują szybki czas reakcji i stabilną pracę, a przy tym są stosunkowo tanie i powszechnie dostępne. Ich ograniczeniem jest podatność na zatrucia chemiczne oraz konieczność obecności tlenu, co wyklucza ich użycie w niektórych aplikacjach procesowych.
Kolejną grupę stanowią sensory podczerwieni IR, analizujące pochłanianie promieniowania IR przez cząsteczki propenu. Technologia ta jest odporna na zatrucia i nie wymaga obecności tlenu, co sprawia, że detektory IR wyróżniają się wyjątkową trwałością oraz stabilnością długoterminową. Dzięki temu są często stosowane w rafineriach i zakładach petrochemicznych, w których wymagana jest niezawodność, minimalna obsługa i odporność na trudne warunki otoczenia. Sensory podczerwieni IR wykrywają izopropylen ale, zgodnie z zasadą tej technologii, nie reagują na gazy niewykazujące absorpcji IR, takie jak wodór.
W ochronie indywidualnej pracowników kluczową rolę pełnią sensory PID (fotojonizacyjne). Działają one poprzez jonizację cząsteczek gazu za pomocą promieniowania UV, a powstający prąd jonowy jest mierzony i przeliczany na stężenie. PID-y cechują się bardzo wysoką czułością i umożliwiają wykrywanie propylenu już w zakresie pojedynczych ppm, co pozwala identyfikować wycieki na bardzo wczesnym etapie, jeszcze długo przed osiągnięciem poziomów stanowiących zagrożenie wybuchowe. Należy jednak pamiętać, że PID nie jest technologią selektywną reaguje na całą grupę lotnych związków organicznych (VOC) oraz niektóre związki nieorganiczne.
Regulacje prawne i progi alarmowe czujników izopropylenu
Ze względu na bardzo wysoką łatwopalność izopropylenu wszystkie instalacje, w których substancja ta może wystąpić, podlegają wymaganiom dotyczącym ochrony przeciwwybuchowej. Zgodnie z dyrektywą ATEX urządzenia stosowane w strefach zagrożonych wybuchem muszą posiadać odpowiednie certyfikaty potwierdzające ich bezpieczną pracę, a system detekcji gazów powinien być elementem analizy ryzyka przeprowadzanej zgodnie z normami dla atmosfer wybuchowych. Wynika to z faktu, że już bardzo niewielkie zwiększenie stężenia propenu w powietrzu może doprowadzić do powstania mieszaniny, która ulegnie zapłonowi w kontakcie ze źródłem energii.
Podstawą konfiguracji systemów bezpieczeństwa są granice wybuchowości izopropylenu: dolna granica wybuchowości (DGW) wynosi około 2% objętości w powietrzu, natomiast górna granica wybuchowości (GGW) około 11% objętości. Oznacza to, że już stężenia liczone w promilach objętości przy ograniczonej wentylacji lub w przestrzeniach zamkniętych mogą prowadzić do powstania atmosfery grożącej zapłonem. Z tego powodu detektory propylenu konfiguruje się tak, aby reagowały znacznie poniżej DGW, zapewniając czas na działania prewencyjne.
W praktyce przemysłowej stosuje się czteropoziomowy model alarmowania, który pozwala na stopniowe zwiększanie reakcji systemu wraz ze wzrostem zagrożenia. Pierwszy próg, ustawiany zazwyczaj na około 10% DGW, pełni funkcję wczesnego ostrzeżenia i powoduje uruchomienie podstawowej wentylacji oraz powiadomienie obsługi. Drugi próg, na poziomie około 20% DGW, wywołuje sygnalizację optyczną i załączenie wentylacji mechanicznej. Trzeci próg, odpowiadający około 30% DGW, wiąże się z aktywacją sygnalizacji akustycznej i wdrożeniem procedur awaryjnych, takich jak zatrzymanie procesu technologicznego. Najwyższy, czwarty próg alarmowy, ustawiany zwykle na poziomie 40% DGW, traktowany jest jako sygnał krytyczny i wymaga natychmiastowej ewakuacji personelu oraz odcięcia instalacji, aby wyeliminować ryzyko zapłonu.
Wszystkie detektory stosowane w obiektach klasyfikowanych jako strefy Ex muszą posiadać certyfikaty dopuszczające je do pracy w atmosferach wybuchowych, zgodnie z odpowiednimi normami i przepisami bezpieczeństwa.
Zastosowania detektorów izopropylenu
Detektory izopropylenu znajdują zastosowanie w szerokim zakresie instalacji przemysłowych, ponieważ gaz ten pełni kluczową rolę surowcową w chemii organicznej, a jednocześnie stwarza znaczne zagrożenie wybuchowe. Ich zadaniem jest stałe monitorowanie atmosfery wszędzie tam, gdzie propylen jest produkowany, przetwarzany, magazynowany lub gdzie może dojść do jego niekontrolowanego uwolnienia. Oznacza to zarówno wykorzystanie stacjonarnych systemów detekcji, jak i przenośnych mierników stosowanych przez pracowników np. podczas inspekcji i prac serwisowych.
Najszersze zastosowanie detektorów propenu występuje w rafineriach i zakładach petrochemicznych, gdzie gaz ten powstaje m.in. w procesach krakingu termicznego i stanowi surowiec do dalszej syntezy związków chemicznych. Czujniki izopropylenu montuje się w pobliżu aparatów procesowych reaktorów, kolumn destylacyjnych, rurociągów, pomp, sprężarek i armatury czyli wszędzie tam, gdzie nawet minimalna nieszczelność może doprowadzić do powstania atmosfery grożącej zapłonem. W tego typu obiektach detektory propylenu są integralną częścią systemów zabezpieczeń przeciwwybuchowych.
Drugim istotnym obszarem zastosowań są instalacje produkujące polipropylen oraz inne związki organiczne, w których izopropylen wykorzystywany jest jako półprodukt w syntezie m.in. acetonu oraz alkoholu izopropylowego. Duże ilości gazu stosowane w tych procesach wymagają ciągłej kontroli stężenia zarówno w liniach technologicznych, jak i w strefach magazynowania.
Detektory izopropylenu stosuje się również w magazynach surowców i przy zbiornikach gazowych, gdzie ryzyko emisji jest największe z uwagi na przechowywanie pod wysokim ciśnieniem.
W laboratoriach propen jest stosowany jako reagent lub surowiec do syntez organicznych, detektory izopropylenu pełnią rolę systemu wczesnego ostrzegania. Nawet niewielki wyciek w ograniczonej przestrzeni laboratoryjnej może prowadzić do gwałtownego wzrostu stężenia gazu, dlatego stały monitoring jest niezbędny dla zachowania bezpieczeństwa pracy.
Przenośne detektory propylenu mogą być wykorzystywane przez służby serwisowe, ekipy instalacyjne oraz operatorów utrzymania ruchu. Umożliwiają one kontrolę atmosfery podczas np. inspekcji, prac remontowych, wejść do przestrzeni zamkniętych oraz weryfikacji szczelności instalacji, a także wszędzie tam, gdzie systemy stacjonarne nie obejmują całego obiektu.
Branże, w których detektory izopropylenu znajdują praktyczne zastosowanie:
Rodzaje czujników izopropylenu dostępne w ofercie firmy P.T. SIGNAL
Detektor PolyGard2
Detektor PolyGard2 to zaawansowane urządzenie wykrywająco-pomiarowe o prostej i przyjaznej budowie zarówno dla użytkownika jak i instalatora. Cyfrowy czujnik gazów PolyGard2 jest częścią systemu MSR PolyGard2 i może być wyposażony w maksymalnie 3 sensory gazów z ponad 50 dostępnych substancji (w tym tzw. sensory wyniesione czyli oddalone na przewodzie od samego detektora). Detektor oferowany jest w wersji podstawowej oraz z licznymi opcjami i dodatkowymi funkcjami.
Budowa detektora i montaż:
Konstrukcja detektora jest modułowa (obudowa, płyta główna i sensor) co umożliwia wymianę dowolnego elementu bez konieczności wymiany całego detektora. Instalatorzy z pewnością docenią liczne ułatwienia montażowe jak możliwość wyboru otworów pod dławnice i sensory co ułatwia montaż detektora w pionie lub poziomie i dopasowanie do obiektu. Wyjmowana płytka zapewnia łatwą pracę z obudową. Kolejne ułatwienia to dwuprzewodowe wkładki do dławnic umożliwiające wejście i wyjście przewodu jedną dławnicą, wtyczki kablowe umożliwiające podłączenie przewodu do wysokiej jakości zacisków śrubowych i możliwość jego podłączania w dowolnym momencie montażu. Możliwość modyfikacji ilości dławnic na obudowie to świetne rozwiązanie gdy potrzebujemy poprowadzić więcej przewodów, podłączamy wyjścia stykowe w detektorze lub inne elementy instalacji.
Cechy fizyczne:
Czujnik PolyGard2 charakteryzuje się wysoką odpornością na warunki zewnętrzne. Posiada stopień ochrony IP64. Istnieje możliwość zastosowania dodatkowej osłony zwiększającej stopień ochrony do IP66. Obudowa wykonana z poliwęglanu posiada uszczelkę, a przewody są wprowadzane za pomocą uszczelniających się dokręcanych dławnic.
Sensory:
Detektor PolyGard2 może mieć wpięte 1, 2 lub 3 sensory. Wymienne sensory w technologii X-Change to kolejne istotne ułatwienie, które pozwala na bezproblemową eksploatację i obniża koszty utrzymania. Dostępne substancje są wyszczególnione w karcie katalogowej.
Parametry pomiarowe:
Każdy sensor posiada indywidualny adres i jego pomiar jest wyświetlany na centrali. Każdy pomiar może być wskazywany jako wartość bieżąca (CV - current value) oraz jako wartość średnia (AV - average value). Wartość średnia jest szczególnie przydatna przy pomiarach gazów toksycznych gdzie oddziaływanie na człowieka, a tym samym wartości przyjęte w przepisach o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh) są wyrażane jako średnia ważona. Dla każdego sensora można ustawić 4 progi alarmowe w detektorze (progi mogą być ustawione dowolnie, na wartość chwilową lub na wartość średnią, w tym na spadek stężenia, na wzrost stężenia lub na oba przypadki np. dla detektorów tlenu).
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (czynniki chłodnicze - freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- podłączenie maksymalnie trzech sensorów cyfrowych SC2
- możliwość zamontowania sensora cyfrowego SC2 w odległości do 15 metrów od płyty detektora np. dla obiektów wysokich hal produkcyjnych
- podłączenie maksymalnie jednego sensora SSAX1-1 
(przeznaczony do pracy w 1 i 2 strefie zagrożenia wybuchem)
- możliwość zamontowania sensora SSAX1-1 w odległości do 5 metrów od płyty detektora np. zagłębienia i windy pojazdów (Parklift)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- IP 66 dzięki zastosowaniu nasadek SplashGuard dla sensorów cyfrowych SC2 i sensorów analogowych MC2 oraz sensorów SSAX1-1 przeznaczonych do pracy w pierwszej i drugiej strefie zagrożenia wybuchem.
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Detektor PolyXeta2 (Ex)
Detektor PolyXeta2 to cyfrowy czujnik gazów w wykonaniu przeciwwybuchowym będący elementem systemu detekcji MSR PolyGard2. Może być wyposażony w 1 sensor gazów lub oparów z ponad 50 dostępnych substancji. Detektor jest oferowany w kilku wersjach i opcjach funkcjonalnych co ułatwia dopasowanie systemu do wymagań danego obiektu.
Cechy budowy detektora:
Czujnik gazów PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową zgodnie z dyrektywą ATEX, a tym samym może być stosowany w strefach zagrożenia wybuchem zgodnie z nadanymi cechami Ex zawartymi w karcie katalogowej. Urządzenie posiada liczne ułatwienia montażowe jak możliwość zamówienia wersji z dodatkowymi dławnicami, przykręcaną listwę montażową, specjalne przyłącze uziemiające na obudowie i wewnątrz detektora wyposażone w wysokiej jakości śrubunek z zabezpieczeniem samoistnego odkręcenia, samozaciskowe złączki przewodów z dźwigniami ułatwiającymi wetknięcie przewodu czy wtykany panel czołowy w wersji z wyświetlaczem.
Cechy fizyczne:
PolyXeta2 jest także wyjątkowa pod względem odporności i stopnia ochrony. Standardowo oferowany stopień ochrony to IP64, ale projektanci detektora uwzględnili także wymagania obiektów o trudniejszych warunkach i dzięki nakładce SplashGuard możemy zapewnić ochrone na poziomie IP66. Jednak nakładka posiada także secjalny wypust do którego można podłączyć elastyczny wężyk (na stałe lub tymczasowo) i można w ten sposób podać gaz do sensora w celu kalibracji lub okresowego testu. Jest to unikatowe rozwiązanie umożliwiające umieszczenie detektora w strefie niedostępnej (np. w pomieszczeniach czystych) i zapewnienie serwisu z zewnątrz takiego pomieszczenia.
Sensor:
Detektor PolyXeta2 wyposażony jest w jeden sensor (lista dostępnych gazów w karcie katalogowej). Oferowane są sensory katalityczne, elektrochemicznie i podczerwone zależnie od rodzaju gazu i potrzeb. Oczywiście w systemie detektor ma swój własny adres i centrala dokładnie identyfikuje urzadzenie. Technologia X-Change zapewnia możliwość samodzielnej wymiany modułu sensorycznego.
Możliwości pomiarowe:
Pomiar detektora wyświetlany jest na centrali i podawane są 2 wartości jednocześnie: wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value). Tym samym alarmy z detektora mogą być ustawiane dowolnie co umożliwia spełnienie wymogów przepisów o najwyższych dopuszczalnych stężeniach NDS i NDSCh. Ma to szczególne znaczenie przy detekcji gazów trujących, których wpływ na organizm ludzki zależny jest zarówno od stężenia jak i od czasu ekspozycji. Detektor może mieć ustawione (konfigurowalne) 4 progi alarmowe (na wzrost, spadek lub w różne strony np. dla detektorów tlenu).
Parametry przeciwwybuchowe:
Detektor PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową do zastosowań w strefach zagrożenia wybuchem. Możliwe są 3 warianty wykonania: dla strefy 2, dla strefy 1 i dla strefy 1 z możliwością otwarcia obudowy w strefie zagrożonej. Detektor spełnia stosowne wymogi normy PN-EN 60079 w zależności od wybranej wersji.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone
- spełnia normę PN-EN 50271, SIL2 oraz PN-EN 60079 (ATEX)
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (lub IP66 ze SplashGuard)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i ułatwieniom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Samodzielny detektor gazów
PolyGard2 MSC2
Samodzielny detektor PolyGard2 MSC2 to rozwiązanie dedykowane do niewielkich pomieszczeń wymagających lokalnej detekcji gazów i sygnalizacji gdzie nie ma potrzeby stosowania rozbudowanego systemu z centralą. Detektor samodzielny oznacza urządzenie, które łączy w sobie funkcję detekcji i funkcję sterowania innymi urządzeniami (czyli nie potrzebuje dodatkowej centrali lub innych elementów aby działać i chronić pomieszczenie). Cyfrowy czujnik gazów MSC2 może także (opcjonalnie) być podłączony do większego adresowalnego systemu (MSR PolyGard2) lub może wysyłać informacje do systemów nadzoru budynku BMS - (Building Menagement System) lub SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Konstrukcja detektora umożliwia podłączenie do 3 sensorów gazów. W zależności od potrzeb możemy jednocześnie podłączyć maksymalnie 2 sensory cyfrowe SC2 (różne gazy) lub maksymalnie 3 sensory analogowe MC2. Instnieje również możliwość podłączenia maksymalnie 1 sensora SSAX1-2 (EX), który jest przeznaczony do pracy w drugiej strefie zagrożenia wybuchem. Każdy z wymienionych sensorów posiada tzw. opcję PolyRange. Opcja ta umożliwia podpięcie sensorów w miejscach trudno dostępnych nawet na odległość 15 metrów od detektora SSAX1-2 IR (EX) do 5 metrów. Przykładowo często spotykane rozwiązanie (sensor gazu lżejszego od powietrza pod sufitem, sensor tlenu wraz z modułem detektora na wysokości głowy człowieka i sensor gazu cięższego przy podłożu). Wielofunkcyjność detektora gazów MSC2 i możliwość dopasowania do wielu obiektów zapewniają liczne możliwości rozszerzeń i opcji.
Cechy montażowe i konstrukcja detektora:
MSC2 to kompaktowe urządzenie z wieloma ułatwieniami montażowymi. Elementem bazowym jest płyta główna, płyta czołowa (w wersji z wyświetlaczem) i obudowa. Demontowalna płyta główna umożliwia praktycznie dowolny montaż dławnic i sensorów zależnie od potrzeb na obiekcie. Płyta czołowa jest przytwierdzona na stałe do obudowy czołowej, ale cała obudowa czołowa także może być zdjęta co upraszcza montaż detektora. Drobne detale jak dławnice z wypełnieniem dla 2 przewodów, czy dobrej jakości zakręcane wtyczki są cechą charakterystyczną wszystkich konstrukcji MSR. Zróżnicowane wtyki dla poszczególnych podzespołów minimalizują ryzyko błędnego podłączenia elementów. Detektor może być wyposażony w wyjścia stykowe, które są zlokalizowane u góry (podobnie jak wejście zasilania) co ułatwia montaż nie wymuszając na instalatorze "obchodzenia" detektora przewodami i wpinania ich od dołu.
Właściwości fizyczne:
MSC2 jest nie tylko funkcjonalny, ale także charakteryzuje się wysoką odpornością o stopniu IP65. Stopień ochrony można opcjonalnie zwiększyć do IP66 stosując nasadkę SplashGuard lub IP69K w obudowie Water Jet Protection. Poliwęglanowa uszczelniona obudowa wraz ze skręcanymi dławnicami zapewniają wymaganą ochronę wnętrza.
Sensory:
Samodzielny detektor gazów MSC2 umożliwia podłączenie 1, 2 lub 3 sensorów zapewniając każdemu z nich indywidualny adres i wskazując ich pomiar naprzemiennie. Moduły sensoryczne wykonane są w technologii X-Change co oznacza, że są wpinane na wtyczkę i mogą być wymieniane samodzielnie przez użytkownika obniżając tym samym koszty eksploatacji i ułatwiając obsługę. Dostępne gazy i opary znajdują się w karcie katalogowej.
Możliwości pomiarowe:
Każdy z sensorów jest identyfikowalny i jego pomiar jest widoczny na wyświetlaczu detektora (naprzemiennie). Jednocześnie dla każdego sensora mogą być prowadzone równolegle 2 pomiary wartości bieżącej (CV - current value) oraz wartości średniej (AV - average value). Ma to szczególne znaczenie w detekcji gazów toksycznych, gdzie istotny jest czas ekspozycji (narażenia) na daną substancję. Wprost określają to obowiązujące regulacje prawne o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh), które podają toksyczne właściwości substancji właśnie jako funkcje średniej ważonej (czyli nie chwilowej bieżącej wartości). Każdy sensor może mieć przypisane dowolne 4 progi alarmowe co umożliwia adekwatne dopasowanie reakcji presonelu i urządzeń zabezpieczających (w starych systemach 2 progowych było to znacznie ograniczone do funkcji ostrzeżenie/alarm). Progi mogą być zaprogramowane na wartość chwilową lub na wartość średnią oraz na spadek lub na wzrost (lub na obie funkcje np. w magazynach gazów obojętnych i tlenu).
Funkcje sterownicze i alarmowe:
Detektor samodzielny pełni funkcję zarówno detektora jak i centrali, a więc musi dysponować odpowiednimi możliwościami sterowania. W MSC2 mamy szeroki wachlarz do wyboru. Wyjścia stykowe, wyjście analogowe 4-20mA, sygnalizacja optyczna, sygnalizacja optyczno-akustyczna wewnętrzna (do pomieszczeń), wyjście cyfrowe RS485 Modbus RTU lub DGC Bus dla systemów nadzorczych.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (czynniki chłodnicze - freony)
- spełnia normę EN 50271, EN 50270 typ I, IEC/EN 61508-1-3, EN 45544-1, -3, EN 14624, EN 378, EN 50402 (2015)
- bezpieczeństwo zgodne z SIL2
- nie wymaga centrali
- zmiennokolorowy wyświetlacz LCD (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP65 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
- wyjścia sterownicze dla urządzeń zewnętrznych
Wybrane opcje dodatkowe:
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- sensor wyniesiony PolyRange
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- sygnalizator akustyczno-optyczny WAO
- stopień ochrony IP66 (nasadka SplashGuard) lub IP69K (obudowa Water Jet Protecion)
Przykładowe zastosowania opcji PolyRange:
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA POMIESZCZEŃ WYSOKICH
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA PODDASZY PRODUKCYJNYCH
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA ZAGŁĘBIEŃ I WIND POJAZDÓW (PARKLIFT)
SENSOR WYNIESIONY
POLYRANGE
DLA OBIEKTÓW ZE STREFĄ ZAGROŻENIA WYBUCHEM
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Osobiste urządzenie bezpieczeństwa Blackline G7c
z czujnikiem bezruchu, upadku, alarmem SOS, lokalizacją, komunikacją głosową i detekcją gazów
Blackline G7c to najbardziej zaawansowane urządzenie bezpieczeństwa dostępne na rynku. W jednym urządzeniu połączone są funkcje czujnika bezruchu, upadku, alarmu SOS, meldowania się, detekcji gazów, lokalizacji użytkownika, alarmowej komunikacji głosowej oraz komunikacji PTT (push-to-talk), a nawet wysyłanie informacji tekstowych. Blackline G7c wynosi ochronę na zupełnie nowy poziom pozwalając nie tylko na bezpośrednią ochronę używającego go pracownika lub ratownika, ale także na zdalne monitorowanie i wezwanie pomocy gdy zaistnieje taka potrzeba. Toksyczne gazy, brak tlenu, urazy, udar, zawał, atak epilepsji to tylko niektóre potencjalne zdarzenia które moga uniemożliwić samodzielne wezwanie pomocy.
Klasyczne czujniki bezruchu lub detektory gazów po prostu uruchamiają alarm świetlny i akustyczny co może być dostrzeżone jedynie w bezpośredniej odległości. Jeżeli jednak nikogo nie ma w pobliżu, jest duży hałas, albo upadając przygnieciemy czujnik swoim ciałem to nikt nie będzie wiedział, że potrzebujemy pomocy. Stosowane w niektórych systemach technologie radiowe (połączenie z innym urządzeniem w pobliżu), bluetooth (łączenie z telefonem lub urządzeniem bazowym w pobliżu) czy wi-fi (łączenie z bezprzewodową siecią internetową w pobliżu) nie dość, że wymagają kosztownej infrastruktury to jeszcze są nieefektywne i mają wiele wad co w praktyce utrudnia użytkowanie, a w wielu miejscach wręcz uniemożliwia. System Blackline wykorzystuje nieporównywalnie większe, bezpieczniejsze i co najważniejsze szeroko dostępne sieci GSM oraz lokalizację w oparciu o niezawodną sieć satelitarną GPS oraz wewnątrzbudynkową technologię GSM/BEACON. Umożliwia to przesłanie alarmu z urządzenia do wyznaczonych osób oraz do portalu pozwalającego na bieżący nadzór użytkowników, zarządzanie i realizację procedur alarmowych, lokalizację, a nawet przesyłanie komunikatów tekstowych do użytkowników.
To co najważniejsze to fakt, że Blackline G7c możemy używać prosto z pudełka bez budowania kosztownej infrastruktury lub skomplikowanej konfiguracji z innymi urządzeniami (oczywiście także w strefie zagrożenia wybuchem - Ex). Obsługa urządzenia dla użytkownika nie różni się praktycznie niczym od zwykłego miernika gazów.
Funkcje detektora
Blackline G7c posiada wiele ważnych funkcji, które mogą być dowolnie konfigurowane w zależności od charakteru pracy i bieżących potrzeb. Co ważne zmiany można wprowadzać na bieżąco "on-line", ale oczywiście tylko z odpowiedniego poziomu zgodnie z przyznanymi uprawnieniami (czyli np. kierownik działu, dowódca zmiany lub główny administrator). Dostępne funkcjonalności:
- czujnik upadku (FALL) - uaktywnia alarm gdy wbudowany żyroskop i akcelerometr wyczują upadek urządzenia
- czujnik bezruchu (NO MOTION) - uaktywnia alarm gdy urządzenie przestaje wyczuwać ruch użytkownika
- alarm SOS (SOS) - specjalnie zaprojektowany zatrzask umożliwiający wezwanie pomocy przez użytkownika
- meldowanie się (CHECK-IN) - wymuszenie meldowania się użytkownika co określony czas, przy braku zgłoszenia aktywuje się alarm
- detekcja gazów (GAS DETECTION) - pomiar gazów i alarmowanie, które jest przekazywane "on-line"
- komunikacja głosowa między użytkownikami (PTT) - Push-to-Talk czyli komunikacja podobna do radiowej lub "walkie-talkie", ale o zasięgu GSM
- alarmowa komunikacja głosowa (VOICE) - rejestrowane połączenie telefoniczne możliwe podczas alarmu, dzięki któremu nadzorujący może potwierdzić alarm
- lokalizacja użytkownika (GPS/GSM/BEACON) - lokalizacja na zewnątrz (GPS) i wewnątrz budynków (GSM/BEACON) umożliwiająca znalezienie poszkodowanego
- zdalny nadzór (BLACKLINE LIVE) - portal umożliwiający nadzór i zarządzanie urządzeniami "on-line"
- raportowanie (BLACKLINE ANALYTICS) - zebrane dane pomagają w identyfikacji zagrożeń na zakładzie oraz stanowią ważny element dla analizy wypadku
System Blackline automatyzuje wykorzystywane do tej pory nieefektywne procedury. Najczęściej realizowany nadzór w formie cyklicznego zgłaszania się pracownika np. co godzinę angażował kolejne osoby w pilnowanie godziny zgłoszenia, a pracownika odrywał od pracy. Blackline sam przypomina, pracownik zgłasza się kliknięciem, a nadzór realizuje system.
Nadzór osób z zewnątrz
Gdzie są pracownicy wykonawcy? To często pewien problem na zakładzie szczególnie w obrębie instalacji krytycznych. Teraz wystarczy dać im urządzenia co da im zarówno wsparcie przy wypadku jak i świadomość ewentualnej kontroli.
Kontrola floty urządzeń
Inne osoby były z kolei zaangażowanie do nadzoru nad sprzętem, pilnowania terminów przeglądów i kalibracji (najcześciej w Excel'u i szukania detektorów u pracowników. W Blackline Live mamy wszystko dostępne "on-line".
Mniej wyposażenia do noszenia
Detektor, czujnik bezruchu, radio, telefon. Pracownik to nie choinka, a nadmiar sprzętu utrudnia pracę. Do tego przy strefach zagrożenia wybuchem koszty każdego urządzenia i jego utrzymania są znaczne. Blackline G7c to efektywniejsze rozwiązanie.
| Gaz | Typ czujnika | Zakres pomiarowy | Rozdzielczość |
|---|---|---|---|
| Amoniak (NH3) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Amoniak (NH3) - rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–2000 ppm | 5 ppm |
| Tlenek węgla odporny na wodór (CO-H) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Dwutlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Ditlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Chlor (Cl2)* | Elektrochemiczny | 0–20 ppm | 0,1 ppm |
| Dwutlenek chloru (ClO2)* | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Ditlenek chloru (ClO2) | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Dwugazowy H2S/CO | Elektrochemiczny | H2S 0–100 ppm / CO 0–500 ppm | H2S 0,1 ppm / CO 1 ppm |
| Wodór (H2) | Elektrochemiczny | ||
| Cyjanowodór (HCN) | Elektrochemiczny | 0–30 ppm | 0,1 ppm |
| Fluorowodór (HF)* | Elektrochemiczny | 0–10 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 0,5 ppm |
| Gazy wybuchowe (LEL-IR) | Podczerwony IR | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Gazy wybuchowe (LEL-MPS) | MPS | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Dwutlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Tlen (O2) | Elektrochemiczny | 0–25% v/v | 0,1% v/v |
| Ozon (O3)* | Elektrochemiczny | 0–1 ppm | 0,01 ppm |
| Lotne związki organiczne (LZO – PID) | Fotojonizacyjny | 0–4 000 ppm | Rozdzielczość dynamiczna**, 0,01 ppm |
| Dwutlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
*Niedostępny w wersji z pompką zasysającą
**Ciśnienie robocze: 80 do 120 kPa (11,6 psi do 17,4 psi).
Rozmiarami i wagą G7c jest podobny do innych mierników gazów. Wysoki stopień ochrony IP67 zapewnia dużą odporność urządzenia. Do zawieszenia używany jest solidny stalowy zatrzask "krokodylkowy" oraz ucho do zawieszenia. Jest jednak jeden unikatowy szczegół - G7c posiada wymienne kartridże z sensorami. Umożliwia to samodzielną wymianę kartridża, a nawet zmianę funkcjonalności. Dostępne wersje to STANDARD (bez detekcji), SINGLE (1-gazowy), QUAD (2-5 gazów), PUMP (2-5 gazów z pompką).
Typowe zastosowania
Dzięki szerokim możliwościom konfiguracji G7c znajduje zastosowanie praktycznie w każdej branży. Jego możliwości są ogromne i stanowi realne wsparcie dla użytkownika, który może liczyć na pomoc nawet wtedy gdy sam nie będzie mógł jej wezwać. Zawsze gdy strażak wyrusza na akcję, zawsze gdy inspektor idzie na obchód, zawsze gdy pracownik jedzie w teren. Zabierając G7c ze sobą możemy liczyć na czyjeś wsparcie.
Wybrane akcesoria
- stacja dokująca G7 Dock
- lokalizator wewnątrzbudynkowy Beacon
- ładowarka 5 stanowiskowa
- ładowarka 5 stanowiskowa ścienna
- ładowarka 20 stanowiskowa ścienna
Dokumenty i certyfikaty
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Blackline G7 Exo - strefowy detektor gazów
Wielogazowy detektor strefowy Blackline G7 Exo to nowe rozwiązanie w zakresie detekcji gazów podczas katastrof, awarii czy remontów. Podczas konieczności zabezpieczania terenu wokół miejsca zagrożonego przenośne detektory osobiste są niewystarczające, a systemy stacjonarne niemożliwe do zastosowania. W takich przypadkach korzystniej jest ustawić tymczasowo detektory obszarowe tworząc strefy monitorowane (np. na czas prac, sytuacji niebzepiecznej lub akcji ratowniczej). Dzięki temu obszar jest monitorowany niezależnie od tego czy przebywają w nim osoby z osobistymi miernikami oraz niezależnie od zewnętrznych źródeł zasilania, których wymagałby system stacjonarny.
Blackline G7 Exo to detektor wielogazowy, przewidziany do monitorowania strefy, pracujący w systemie Blackline Safety, a tym samym oferujący szerokie możliwości w zakresie lokalizacji i komunikacji. Kluczem detekcji strefowej jest szybkość i prostota w jej rozstawieniu. Stosowane dawniej rozwiązania radiowe gdzie detektory musiały się "widzieć" nie dość, że wymagały czasochłonnej konfiguracji to przede wszystkim były nieefektywne. Blackline G7 Exo pracuje w oparciu o technologię GPS/GSM co powoduje, że może być rozstawiony i uruchomiony w czase sekund i automatycznie loguje się i pojawia w systemie. Detektory nie muszą się widzieć, a nadzór możliwy jest z dowolnego urządzenia z dostępem do intenretu dzięki Blackline Live.
Przenośny strefowy detektor wielogazowy Blackline G7 Exo umożliwia pomiar 1 do 4(5) gazów w wersji dyfuzyjnej lub z wbudowaną pompką zasysającą (4 kanały). Oprócz detekcji i alarmów gazowych urządzenie jest wyposażone w ręczny alarm (SOS) oraz komunikację głosową.
| Gaz | Typ czujnika | Zakres pomiarowy | Rozdzielczość |
|---|---|---|---|
| Amoniak (NH3) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Amoniak (NH3) - rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Tlenek węgla (CO) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–2000 ppm | 5 ppm |
| Tlenek węgla odporny na wodór (CO-H) | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 1 ppm |
| Dwutlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Ditlenek węgla (CO2) | Podczerwony IR | 0–50 000 ppm | 50 ppm |
| Chlor (Cl2)* | Elektrochemiczny | 0–20 ppm | 0,1 ppm |
| Dwutlenek chloru (ClO2)* | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Ditlenek chloru (ClO2) | Elektrochemiczny | 0–2 ppm | 0,01 ppm |
| Dwugazowy H2S/CO | Elektrochemiczny | H2S 0–100 ppm / CO 0–500 ppm | H2S 0,1 ppm / CO 1 ppm |
| Wodór (H2) | Elektrochemiczny | ||
| Cyjanowodór (HCN) | Elektrochemiczny | 0–30 ppm | 0,1 ppm |
| Fluorowodór (HF)* | Elektrochemiczny | 0–10 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Siarkowodór (H2S) – rozszerzony zakres | Elektrochemiczny | 0–500 ppm | 0,5 ppm |
| Gazy wybuchowe (LEL-IR) | Podczerwony IR | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Gazy wybuchowe (LEL-MPS) | MPS | 0–100% DGW | 1% DGW |
| Dwutlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek azotu (NO2) | Elektrochemiczny | 0–50 ppm | 0,1 ppm |
| Tlen (O2) | Elektrochemiczny | 0–25% v/v | 0,1% v/v |
| Ozon (O3)* | Elektrochemiczny | 0–1 ppm | 0,01 ppm |
| Lotne związki organiczne (LZO – PID) | Fotojonizacyjny | 0–4 000 ppm | Rozdzielczość dynamiczna**, 0,01 ppm |
| Dwutlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
| Ditlenek siarki (SO2) | Elektrochemiczny | 0–100 ppm | 0,1 ppm |
*Niedostępny w wersji z pompką zasysającą
**Ciśnienie robocze: 80 do 120 kPa (11,6 psi do 17,4 psi).
Budowa i funkcje detektora:
Najważniejszy element sprawnej detekcji strefowej to komunikacja. Standardowo G7 Exo wykorzystuje sieć GSM, a z opcjonalnym modułem możliwa jest komunikacja za pomocą sieci satelitarnej. Zapewnia to pełny zasięg w warunkach miejskich i terenowych oraz dowolne i szybkie rozstawianie urządzeń.
Za lokalizację w terenie odpowiadają systemy GPS/QZSS/Galileo/Beidou, dzieki którym pozycja detektora jest wskazywana bezpośrednio na mapach Google. Jednocześnie możliwa jest nawet lokalizacja wewnątrzbudynkowa za pomocą bezprzewodowych modułów lokalizacyjnych (BEACON).
Blackline G7 Exo powstał z myślą o pracy w warunkach terenowych. Dlatego został wyposażony w baterię wystarczającą na ok. 100 dni pracy (3 miesiące) na jednym ładowaniu przy standardowej konfiguracji lub 20 dni w wersji z pompką zasysającą. W opcjach dodatkowych jest możliwość zasilania z panelu solarnego.
Podobnie jak w urządzeniach osobistych G7c także w G7 Exo wbudowano alarm SOS umożliwiający ręczne wezwanie pomocy oraz mozliwość komunikacji głosowej.
Najczęściej detektor strefowy jest wykorzystywany do zabezpieczenia miejsca awarii lub prac, pod kątem możliwości pojawienia się gazów i kierunku ich rozprzestrzeniania. Jednak Blackline G7 Exo może być szerzej wykorzystany. Dzięki modułowi pompy zasysającej może być doskonałym kontrolerem zbiorników lub zabezpieczeniem prac w przestrzeniach zamkniętych i w przeciwieństwie do osobistych mierników gazów może przesyłać dane o stężeniach i alarmach "on-line". Zapewnia to nie tylko wymaganą rejestrację danych, ale przede wszystkim szybkie wsparcie dla osób wykonujących prace. Jednocześnie mierniki osobiste w trakcie prac (np. czyszczenia zbiornika) są nieporównywalnie bardziej narażone i zużywają się bardzo szybkim tempie. Tymczasem moduł pompy w G7 Exo jest odpowiednio zabezpieczony i w przypadku zassania cieczy lub zatkania zgłasza alarm zapewniając bezpieczeństwo pomiarów. Pompa posiada 4 kanały, a czas poboru z kanałów jest regulowany. Wężyk zasysający może mieć maksymalnie 30m długości.
Sygnalizacja alarmowa i ostrzegawcza:
Nie każda czynnośc wymaga alarmu. To ważne ponieważ różna powinna być reakcja osób w stosunku do alarmu, a inna do komunikatu lub ostrzeżenia. Oczywiście w G7 Exo jest to także odpowiednio rozwiązane:
- przekroczenie bezpiecznego stężenia gazów - uaktywnia alarm gdy wykryje przekroczenia ustawionego stężenia
- przekroczenie zakresu pomiarowego - uaktywnia alarm gdy stężenie wykroczy poza zakres pomiarowy sensora
- zatkanie pompy zasysającej - uaktywnia alarm gdy zostanie zaburzone zasysanie gazu przez pompkę
- alarm SOS (SOS) - specjalnie zaprojektowany zatrzask umożliwiający wezwanie pomocy przez użytkownika
- słaba bateria - sygnalizuje gdy bateria osiąga niski poziom
- utrata komunikacji - w odróżnieniu od starszych rozwiązań radiowych komunikacja w G7 Exo jest ciągle monitorowana
- wiadomości tekstowe - przydatna funkcja umożliwiająca przesłanie informacji
- komunikaty eksploatacyjne - przypominają użytkownikowi o istotnych czynnościach, aby pomiary były prawidłowe
- sygnalizacja odbioru alarmu - niebieskie światło to ważna informacja zwrotna dla użytkownika, że alarm został odebrany i ktoś o nim wie
Wybrane akcesoria:
- niski trójnóg
- lokalizator wewnątrzbudynkowy Beacon
- szybka ładowarka
- zasilanie solarne
- adapter do montażu na ścianie lub słupie
- moduł pompy zasysającej
- moduł komunikacji satelitarnej
Pobierz kartę katalogową urządzenia:
Dokumenty i certyfikaty:
Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Moduł komunikacji satelitarnej.
Komunikacja satelitarna zapewnia zasięg praktycznie w dowolnej lokalizacji w terenie. Dzięki niej możemy monitorować urządzenia rozstawione w różnych miejscach nie wychodząc z biura. W odróżnieniu od innych technologii komunikacja satelitarna zapewnia pełną elastyczność. Wystarczy rozstawić urządzenie, a po kilku chwilach widzimy je "on-line" na mapie Google. To doskonałe rozwiązanie dla jednostek terenowych, ratowniczych straży pożarnej oraz zabezpieczenia chemicznego.
Moduł pompy zasysającej
G7 Exo może być doskonałym zabezpieczeniem prac w zbiornikach, ładowniach, kanałach i innych przestrzeniach zamkniętych. Dzięki modułowi pompy zasysającej atmosfera może być zaciągana z przestrzeni zagrożonej, a sam detektor może zostać rozstawiony na powierzchni i przesyłać dane pomiarowe do chmury. Alarmy mogą być sygnalizowane operatorowi oraz przesyłane na telefony wybranych osób.
Zasilanie solarne
Panele słoneczne to uzupełnienie układu zasilania umożliwiające praktycznie nieograniczoną pracę urządzenia. Standardowo bateria G7 Exo wystarcza na ok. 100 dni pracy co zapewnia zasilanie dla większości zastosowań, ale są sytuacje, gdy urzadzenia muszą być rozstawione na dłuższy okres.